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电化学氧化法再生不锈钢着色老化液的研究

王玥 , 满瑞林 , 赵鹏飞 , 胡俊利

表面技术

通过循环伏安法测定了Pb及Pb-PbO2电极在1.0mol/L H2SO4介质中,Cr2(SO4)3发生电化学氧化的相关参数,选择Pb-PbO2电极为阳极,采用双室隔膜电解槽进行电化学氧化再生不锈钢着色老化液,确定了操作工艺条件如下:阴极支持液为5%的H2SO4溶液,阳极电流密度为5A/dm2.恒电流电解7.5h,三价铬转化率为25.97%,电流效率为68.45%.经过电化学氧化法再生后,老化液中的Cr6+即恢复至效用范围,用于着色不锈钢片能达到与新配制的着色液一致的效果.

关键词: 电化学氧化 , 老化液 , 循环伏安 , 不锈钢着色

电渗析法再生化学镀镍废液膜的选择及电流和时间的影响

何湘柱 , 宋清 , 赵国鹏

电镀与涂饰

采用电渗析法研究了化学镀镍废液的再生工艺,研究分析了离子交换膜的选择方法,以及电流密度和处理时间对镀液中不同离子去除(损失)率的影响.结果表明,以日本的CMS离子交换膜和上海的异相阴离子交换膜组成的膜对作为离子交换膜,在65 mA/cm2下对化学镀镍废液处理48 h时的再生效果较好,HPO2-的去除率达60.86%,H2PO2-和Ni2+的损失率分别为63.13%和1.20%.经本法处理并补加有效成分H2PO2-之后,可从再生化学镀镍液中制得性能良好的镍镀层,即化学镀镍废液得到回用.

关键词: 化学镀镍 , 老化液 , 电渗析 , 再生 , 离子交换膜

电渗析法再生化学镀镍老化液的实验研究

殷雪峰 , 刘贵昌

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2006.01.012

应用电渗析技术,再生化学镀镍老化液以降低镀液成本,减少环境污染.在采用非均相离子交换膜条件下,考察了4种工艺条件对电渗析的选择去除效果的影响,得出了优化工艺条件,在去除副产物的同时限制了有效物质的流失.

关键词: 化学镀镍 , 老化液 , 电渗析 , 净化 , 再生

常压干燥制备TiO2气凝胶及光催化降解含油污水性能研究

李兴旺 , 吕鹏鹏 , 姚可夫 , 赵海雷 , 朱晓辉

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2012.12004

以钛酸四丁酯(TBT)为原料,利用溶胶-凝胶法、小孔干燥和老化液浸泡工艺在常压下制备出了完整、无开裂的TiO2气凝胶块体.研究了小孔干燥和老化液浸泡技术对常压制备TiO2气凝胶的影响,研究结果表明:小孔干燥能够降低TiO2醇凝胶干燥过程中所受的不均匀收缩应力,而TBT醇溶液和TEOS醇溶液浸泡处理,能够增强凝胶的骨架强度,有助于减轻凝胶在干燥过程中的收缩和开裂,制备出完整的高性能TiO2气凝胶块体.基于小孔干燥和TEOS乙醇溶液浸泡老化处理,制备得到的高性能完整TiO2气凝胶块体,其密度为0.184 g/cm3,比表面积达389.5 m2/g.用高温煅烧后的锐钛矿相TiO2气凝胶催化降解渤海原油污水模拟溶液,在TiO2气凝胶加入量为400 mg/L的情况下,90 min内对渤海原油污水的去除率最高可达91%.

关键词: TiO2气凝胶 , 常压 , 小孔干燥 , 老化液 , 光催化 , 原油降解

电渗析法回收化学镀镍老化液

金帅 , 刘贵昌

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.11.012

试验了两种阳离子交换膜在电渗析回收化学镀镍老化液中的不同性质,选择其中较优的一种,考察了时间、pH、温度对各种离子去除率的影响,得出优化的工艺条件为:室温,J=100 mA/cm2,pH=5,t(电渗析)=6h.对回收镀液所镀试件进行的测试表明,镀速和耐蚀性略低于新镀液所镀试件,硬度稍高于新镀液所镀试件.

关键词: 化学镀镍 , 老化液 , 电渗析

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