韩林原
,
陈尧
,
李旋
,
储成林
,
林萍华
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.03.001
目的 提高微弧氧化镁合金丝材的强度和耐腐蚀性能.方法 通过硅烷偶联及聚乳酸封孔处理对微弧氧化AZ31B镁合金丝材进行表面改性,采用扫描电子显微镜(SEM)、电子能谱仪(EDS)以及模拟胃液(SGF)浸泡实验、拉伸实验等设备和方法,研究了硅烷偶联工艺、聚乳酸封孔工艺对丝材综合性能的影响.结果 微弧氧化镁合金丝材的耐腐蚀性能随偶联处理时间的延长先升高后降低,当处理时间为90 min时,丝材的耐腐蚀性能最佳.随封孔聚乳酸浓度的升高,丝材的耐腐蚀性能先升高后降低,强度增大;随提拉速度的增大,其耐腐蚀性能和强度均逐渐提高;随浸渍提拉次数的增多,丝材的耐腐蚀性能和强度逐渐降低.当聚乳酸质量浓度为0.14 g/mL、提拉速度为0.9cm/s、浸渍提拉次数为1次时,硅烷偶联处理过的丝材的综合性能最佳.结论 微弧氧化镁合金丝材的性能可以通过聚乳酸封孔处理改善,改善效果与聚乳酸浓度、提拉速度和浸渍提拉次数有关.微弧氧化镁合金丝材表面硅烷偶联处理能有效提高聚乳酸封孔效果.
关键词:
镁合金丝材
,
微弧氧化
,
硅烷偶联
,
聚乳酸封孔
,
浸泡腐蚀
,
降解性能
