黄汉雄
,
彭玉成
高分子材料科学与工程
通过SEM、DSC与拉伸测试,研究机头压力与机头出口温度对HDPE熔体连续挤出自增强片材(厚度1.5 mm)结构与性能的影响.结果表明,可在40 MPa或更低的机头压力下通过熔体连续挤出来制备具有高性能的体型聚烯烃材料,熔体温度是影响熔体连续挤出自增强效果的重要参数.
关键词:
高密度聚乙烯
,
熔体挤出
,
自增强
,
结构与性能
崔宏祥
,
马玉春
,
张建
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.01.021
为了研究等通道转角挤压等规聚丙烯的挤压工艺条件、结构与性能之间的关系,采用90°转角模具及挤压路径A、在熔点以下的160℃制备了不同挤压次数的等规聚丙烯样品,利用广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热分析(DSC)等手段对其结构进行表征.结果表明,随挤压次数增加,等规聚丙烯分子取向明显增加,材料结晶度提高,试样的力学性能提高十分显著,未挤压试样的抗拉强度为17.13 MPa,经过三次挤压后,抗拉强度提高到59.38 MPa.
关键词:
等规聚丙烯
,
等通道转角挤压
,
工艺条件
,
取向
,
自增强
吴世见
,
郭建明
,
申开智
,
陈利民
高分子材料科学与工程
对聚烯烃类的结晶聚合物,在普通的注塑和挤出成型条件下,通常得到具有球晶结构的制品,不能充分地展示高聚物的力学潜能.本研究应用一些新的成型技术,在制品中生成特殊的凝聚态结构,使得在不加入任何外增强相的情况下大幅度地提高制品的物理力学性能,由此可以看出成型技术、微观结构与制品性能之间的复杂关系.文中介绍的采用形态控制技术制备高性能注塑和挤出制品,具有理论和实际意义.
关键词:
形态控制
,
注塑
,
挤出
,
自增强
,
串晶互锁结构
卫进
,
陈占春
,
寇子明
,
邓聪
,
高雪琴
,
申开智
高分子材料科学与工程
采用少量高分子量聚乙烯(HMWPE)在动态保压剪切应力场中诱导中等分子量聚乙烯(MMWPE),在这种双重诱导的作用下得到了性能良好的聚乙烯材料,其平行于流动方向的拉伸强度和冲击强度达到了71.17 MPa和75.79 kJ/m<'2>,分别提高了209.4%和252.8%;通过差示扫描量热(DSC),X射线衍射(WAXD)和扫描电镜(SEM)对其增强增韧的机理进行了探讨,实验表明,在振动压力为8.5 PMa,熔体温度为180℃时,剪切层的结晶度达到了65.7%,且具有最高的晶面衍射强度,并从SEM照片可以证明,确实生成了类似网状的shish-kebab结构.
关键词:
高分子量聚乙烯
,
诱导
,
自增强
,
动态保压
,
微观结构
张于贤
,
王红
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.02.002
为了有效地研究自增强超高压容器的残余应力,本研究提出了一个新型的应力-应变关系模型.通过严格的数学证明,表明该模型比别的模型更接近于自增强超高压容器用钢的实际工作情况.然后以某材料为例介绍了建立该新型模型的方法,并对其误差进行了分析.通过这个实例,说明了由一般的拉伸曲线求解该新型的应力-应变关系模型的可行性及可靠性,具有一定的理论意义及工程实用价值.
关键词:
自增强
,
应力-应变本构关系
,
解析式
,
拟合
,
硬化参数
杜金松
,
曹建国
,
李宁
,
赵琬倩
,
申开智
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.15.026
采用自制的动态保压注射成型(DPIM)装置,向中等分子量的 HDPE 中添加高、低分子量聚乙烯(HMWPE、LMWPE)双重诱导成型自增强串晶的组织与性能影响进行研究.实验表明,在双重诱导和采用 DPIM 装置下,试样产生了大量的串晶结构,在160℃动态保压注射试样的拉伸强度为111．6 MPa,是其 HDPE 纯料静态试样拉伸强度24．5 MPa 的4．56倍,提高了355．5％；通过 WAXD、DSC 和 SEM 测试可知,在 DPIM 下,试样产生互锁紧密的串晶结构；高分子量聚乙烯的加入有利于串晶脊纤维晶体的生成,低分子量聚乙烯的加入有利于片晶生长增厚,从而使得串晶结构更完善.
关键词:
动态保压
,
诱导
,
聚乙烯
,
串晶
,
自增强
张斌
,
朱武
,
周科朝
,
黄苏萍
功能材料
通过口模挤出工艺获得了自增强HDPE棒材,通过SEM观察、X射线分析、DSC分析以及力学性能测试,研究了工艺参数对挤出自增强HDPE棒材微观结构和力学性能的影响.研究结果表明,与普通模压试样相比,自增强试样内部有大量的微纤结构和串晶互锁结构,结晶度获得提高.挤出温度对材料性能影响最大,挤压比次之,口模温度对材料性能影响最小.当挤出温度为130℃,口模温度为0℃,挤压比为15时,自增强HDPE棒材的力学性能最佳,其拉伸强度和弯曲强度分别为220.6和152.9MPa.
关键词:
高密度聚乙烯(HDPE)
,
自增强
,
工艺参数
,
力学性能
,
微观结构
朱武
,
黄苏萍
,
周科朝
,
李志友
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.02.035
利用自制模具,在不同的温度下成功的制备了直径为7.2mm的自增强高密度聚乙烯(HDPE)棒材.通过SEM观察、DSC分析、WAXD分析与力学性能测试,研究挤出温度对熔体挤出自增强HDPE棒材微观结构和力学性能的影响.研究结果表明,挤出温度是影响熔体挤出自增强HDPE棒材结构和力学性能的重要参数.随着挤出温度的降低,自增强棒材的微晶尺寸和结晶度大幅提高,晶面间距几乎未变化,熔点向高温区发生漂移,试样内部有大量的微纤结构存在.在130℃下挤出棒材的拉伸强度和抗弯强度分别为220.6MPa和152.9 MPa,都将近是未增强试样的10倍.
关键词:
高密度聚乙烯
,
熔体挤出
,
自增强
,
温度
,
结构与性能
