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浸水时间对不同复合材料吸水率及其力学性能的影响

雷文 , 宋长钱 , 徐逸

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2009.06.005

以不饱和聚酯树脂(UPR)为基体,玻纤布、苎麻布及碱式硫酸镁晶须为增强材料.采用模压工艺制备复合材料.研究了不同复合材料在30℃及50℃水中浸泡时间对其吸水率及其力学性能的影响.结果表明,所有复合材料的吸水率均随着浸泡时间的延长而逐渐增加,且在起初的0~8h时快速吸水,之后趋缓或不变;50℃时的吸水率总是高于30℃时的吸水率;玻纤布对UPR的增强效果明显优于苎麻布;与晶须混杂后将降低玻纤布或苎麻布增强聚合物复合材料的拉伸强度和冲击强度.但却将增加弯曲强度和拉伸模量;随着浸泡时间的延长,玻纤布增强或玻纤布与晶须混杂增强复合材料的拉伸强度在30℃和50℃时均将下降;苎麻布增强复合材料的冲击强度分别在30℃和50℃水温浸泡16h时达到最大值,分别为49.1kJ/m~2和48.8kJ/m~2,比浸水前的冲击强度分别提高98.78%和97.57%.而苎麻布与晶须混杂增强复合材料在两个试验温度下的冲击强度均随着浸泡时间的延长而单调增加.

关键词: 复合材料 , 不饱和聚酯树脂 , 玻纤布 , 苎麻布 , 碱式硫酸镁晶须 , 吸水率 , 力学性能

碱处理对不饱和聚酯树脂/苎麻布复合材料力学性能及界面形貌的影响

雷文 , 任超 , 杨涛 , 金晓明

玻璃钢/复合材料 doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2007.05.008

本文以氢氧化钠(NaOH)溶液处理苎麻布,采用模压工艺制备不饱和聚酯(UP)树脂/苎麻布复合材料,研究碱液处理对苎麻布、复合材料力学性能及表面、界面形貌的影响.实验结果表明,经适当碱液处理后,苎麻布的拉伸断裂强力及拉伸断裂伸长率均增加,苎麻布的表面形貌更加光滑蓬松,复合材料的拉伸强度及弯曲强度均下降,但冲击强度及弯曲模量得到提高.30wt%NaOH溶液处理可使复合材料的弯曲模量达到最大值,166.38MPa,比未经碱液处理所制得复合材料的弯曲弹性模量提高了110%.碱处理后,复合材料的冲击断面上纤维被树脂紧紧包裹,纤维裸露拔出现象远不如未处理复合材料那样明显.

关键词: 不饱和聚酯树脂 , 苎麻布 , 复合材料 , 氢氧化钠溶液 , 力学性能 , 界面形貌

苎麻布/聚丙烯复合材料的力学性能

雷文 , 张长生

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2008.01.007

利用聚丙烯及苎麻布作原料、马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)作界面增容剂,采用模压工艺,在175℃,5、10、15及20 MPa四种压力下成型复合材料,研究了MAPP质量分数、苎麻布质量分数及成型压力对复合材料力学性能的影响.复合材料的拉伸强度和弯曲强度在MAPP加入量为3%和5%时分别达最大值46.72 MPa和68.43 MPa,较无MAPP的复合材料的强度值分别提高50.95%和61.81%;拉伸模量及弯曲模量因使用MAPP而增加,但拉伸断裂伸长率却会下降.随着苎麻布质量分数增加,复合材料拉伸强度、拉伸模量、弯曲模量均逐渐增加;苎麻布质量分数10%、20%的复合材料在较低的压力(5、10 MPa)下成型时,其拉伸强度和弯曲强度值相对更高,当苎麻布质量分数超过20%后,成型压力对力学性能的影响无明显的规律.

关键词: 复合材料 , 聚丙烯 , 苎麻布 , 马来酸酐接枝聚丙烯 , 力学性能

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