材料期刊网，材料期刊，材料类期刊，材料期刊投稿

ZrO2的引入对制备堇青石材料的影响

以滑石、蓝晶石、红柱石和石英粉为主要原料,ZrO2为添加剂制备了堇青石材料.研究不同的ZrO2的引入方式对合成堇青石材料相组成、热膨胀系数及显微结构的影响.结果表明:引入ZrO2材料的堇青石含量较高,热膨胀系数低,其中,以天然含ZrO2蓝晶石为原料合成的堇青石材料的热膨胀系数最低,为2.48 ×10-6/℃.ZrO2的引入能抑制反应过程中红柱石相转变为莫来石相,降低材料的孔隙率,促进堇青石晶粒发育.

关键词: 堇青石 , 二氧化锆 , 热膨胀系数 , 蓝晶石

粒度对蓝晶石制备莫来石晶体的影响研究

牛福生 , 田力男 , 郭爱红 , 张晋霞

硅酸盐通报

莫来石晶体主要应用于热障涂层,适量莫来石晶体可以降低涂层之间的失配应力,提高涂层的结合强度和抗热震性能.本论文主要研究粒度对蓝晶石高温下生成莫来石晶体的影响,将特定粒度蓝晶石和氧化铝混合样,在催化剂及一定温度制度下进行热处理,采用SEM和XRD对产物进行分析发现:-200～+325目蓝晶石分解温度较高,反应过程中没有形成莫来石晶体；-325～+400目之间的蓝晶石颗粒表面和内部的晶体晶形完整、均匀,反应体系表面晶体分布均匀,长径比为20～30;-400目蓝晶石体系经烧结后在体系表面有晶体分布,但是晶体分布不均匀,晶体长径比也不一致.

关键词: 蓝晶石 , 粒度 , 莫来石 , 晶体

蓝晶石基微孔莫来石陶瓷分离膜支撑体的制备、结构与性能研究

郭会师 , 杨正宏 , 李文凤 , 宋信钊 , 谢国锋 , 叶方保

硅酸盐通报

以蓝晶石为主要原料、γ-A12O3为辅料,采用注浆成型技术与反应烧结工艺制备出了具有针状网络结构的微孔莫来石陶瓷分离膜支撑体.系统研究了烧成温度对试样物相组成、显微结构及性能的影响,结果表明:随着烧成温度的升高,试样中莫来石的生成量增多,其形貌逐渐由针状发育成柱状,试样的性能与莫来石的生成量及形貌密切相关.针状莫来石可对基体起强韧化作用,并使气孔的有效半径微细化.在1450 ～ 1500℃,随烧成温度的升高,试样的显气孔率逐渐增大、孔径减小、强度升高.所制支撑体的体积密度为1.38～ 1.60 g,/cm3、显气孔率为46.74％～ 53.23％、烧后线变化率为-3.10％～2.24％、气孔孔径集中分布在1～ 20 μm、平均孔径为5.84～9.93 μm、常温耐压强度为30.1～ 37.2 MPa.

关键词: 蓝晶石 , 陶瓷分离膜支撑体 , 微气孔 , 针状莫来石 , 孔径分布

蓝晶石对氧化铝基复合陶瓷型芯性能的影响

覃业霞 , 潘伟

稀有金属材料与工程

在刚玉粉料中添加蓝晶石,利用原位合成方法制备了氧化铝基复合陶瓷型芯,讨论了蓝晶石含量以及烧结制度对氧化铝基复合型芯几种性能的影响.结果表明:烧结温度对氧化铝基复合陶瓷型芯蠕变性能影响较大,蓝晶石含量变化影响次之;随着蓝晶石含量增加,陶瓷型芯气孔率增加,线收缩率减小,线膨胀系数减小.随着烧结温度增加,陶瓷型芯气孔率减小,线收缩率增加.

关键词: 氧化铝 , 陶瓷型芯 , 蓝晶石 , 性能

蓝晶石对硅溶胶结合 Al2O3－SiC－C 浇注料性能的影响

李晨晨 , 聂建华 , 邱文冬 , 乔婉 , 崔秀君 , 梁永和 , 尹玉成 , 徐超 , 蔡曼菲 , 曾文武

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.01.010

为了提高 Al2 O3－SiC－C 浇注料在高温使用过程中的体积稳定性，用蓝晶石粉部分替代 Al2 O3－SiC－C 浇注料中的白刚玉粉，研究了蓝晶石加入量（质量分数分别为0、1％、2％、3％、4％、5％和6％）对浇注料经烘干和1400℃保温3 h 热处理后物理性能的影响。结果表明：随着蓝晶石加入量的增加，试样经1400℃保温3 h 热处理后由微收缩逐渐变为微膨胀，体积稳定性以蓝晶石加入量为5％（w）时为最好。经110℃烘24 h 后试样的显气孔率、常温耐压强度和常温抗折强度变化都很小，体积密度基本上呈降低趋势；经1400℃保温3 h 热处理后试样的显气孔率基本上呈先升高后降低的变化趋势，体积密度则呈相反的变化趋势，并且均以蓝晶石加入量3％（w）为拐点；常温耐压强度和常温抗折强度略有降低，但降低幅度很小。同一配比的试样，1400℃保温3 h 热处理后的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度均比经110℃烘24 h 后的高。XRD、SEM和 EDS 分析表明，蓝晶石发生了一次莫来石化反应而产生体积膨胀，有效缓解了试样的烧结收缩，使试样具有较好的体积稳定性。

关键词: 蓝晶石 , Al2 O3-SiC-C 浇注料 , 烧后线变化 , 莫来石

蓝晶石原位合成氮化铝结合碳化硅复相材料

杨剑英 , 徐利华 , 张冀 , 郝洪顺

稀有金属材料与工程

以天然矿物蓝晶石为原料,通过碳热还原氮化法(CRN)原位合成AlN结合SiC复相材料.通过将不同配比的原料与石墨混合(根据成分比例设定为30%和35%),在氮气气氛下分别于1500、1550和1600 ℃下进行烧结,确定了最佳的烧制温度为1600 ℃.在最佳烧结温度下进一步对比25%、30%和35%的不同石墨加入量的烧成结果.分别通过XRD和SEM对烧结后的样品进行物相分析和微观形貌表征,并分析样品中AlN和SiC的含量.结果表明,石墨还原剂的最佳添加量为25%.

关键词: 蓝晶石 , 原位合成 , AlN结合SiC

蓝晶石粒度对刚玉-莫来石材料性能的影响

郭敬娜 , 李楠 , 韩兵强

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.03.007

以粒度为2～1 mm和1～0.5 mm的M60莫来石为骨料,以电熔白刚玉粉以及粒度分别为0.8～0.355mm、0.355～0.088 mm和＜0.088 mm的蓝晶石为基质料,以少量二氧化硅微粉和苏州土为结合剂,制成φ36mm×36 mm的试样,在110℃干燥24 h后,分别在1200℃、1300℃、1400℃和1500℃保温3 h煅烧,然后测定烧后试样的线变化率、显气孔率、体积密度和耐压强度.结果表明:(1)对于在各温度下煅烧后的试样,添加粒度＜0.088 mm蓝晶石的试样烧后线变化率和显气孔率较添加粒度＞0.088 mm蓝晶石的小,体积密度和耐压强度较添加粒度＞0.088 mm蓝晶石的大;(2)当添加粒度＜0.088 mm的蓝晶石时,随着煅烧温度的升高,试样的烧后线变化率、显气孔率、体积密度和耐压强度变化较小;当添加粒度＞0.088 mm的蓝晶石时,随着煅烧温度的升高,试样的烧后线变化率和显气孔率迅速增大,体积密度和耐压强度迅速减小.

关键词: 蓝晶石 , 粒度 , 刚玉-莫来石材料