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AZ31镁合金薄壁管分流挤压速度影响规律仿真研究

张保军 , 杨合 , 郭良刚 , 石磊 , 谷瑞杰 , 寇永乐

稀有金属材料与工程

基于DEFORM-3D平台,以军用战地发射塔天线用AZ31镁合金薄壁管分流挤压工艺过程为研究对象,研究建立了精确、高效的AZ31镁合金薄壁管分流挤压有限元模型.模拟研究揭示了挤压速度对挤压力、焊合压力及模口坯料金属峰值温度的影响规律.基于所得规律,综合考虑挤压力、焊合质量及挤出管材表面质量要求,获得了该规格AZ31镁合金薄壁管在2000t挤压机上的合理挤压速度范围为3.5~7 mm/s.

关键词: AZ31镁合金 , 薄壁管材 , 分流挤压 , DEFORM-3D , 数值模拟

CT20钛合金薄壁管材数控冷弯成形行为研究

杜宇 , 郭荻子 , 刘伟 , 杨海瑛

钛工业进展

薄壁管材的小弯曲半径数控弯曲成形十分困难,外侧壁厚减薄是弯管成形中的加工缺陷之一,对于钛合金薄壁管尤为严重.采用模拟与实验相结合的方法,对规格为φ58 mm×1.5 mm的CT20钛合金管材数控弯曲成形过程中弯曲段的壁厚减薄进行了研究,得到相对弯曲半径对壁厚减薄的影响规律.结果表明,CT20钛合金管材冷弯成形时的极限相对弯曲半径(R/D)为2.

关键词: 钛合金 , 薄壁管材 , 数控弯曲 , 极限弯曲半径

薄壁管材连续矫直拉伸失稳极限弯曲半径模型

张子骞 , 颜云辉 , 杨会林 , 王雷

钢铁

薄壁管材连续矫直拉伸失稳极限弯曲半径作为重要的工艺参数,直接决定了设备结构和产品质量.而目前现场仍沿用经验图表结合人工经验和反复试矫对其进行估定,为此基于薄壳理论的相关假设,确定了变形区的应力应变,运用Swift分散失稳准则建立了塑性拉伸失稳极限弯曲半径的解析模型,并进行了有限元仿真验证.研究结果表明:解析模型可正确计算薄壁管材矫直时拉伸失稳的极限弯曲半径,该半径随初始弯曲半径的增大而减小,并与管材直径和金属塑性加工能力有关,为继续深入研究矫直相关工艺参数的合理设置、完善薄壁管材矫直理论体系奠定基础.

关键词: 薄壁管材 , 矫直 , 极限弯曲半径 , 拉伸失稳

薄壁钛合金管材超声检测影响因素的分析

何方成

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.z1.213

通过制作一些不同尺寸人工伤管材超声检测试样,利用不同仪器、探头对试样进行了检测实验研究,分析了仪器设备和人工伤尺寸对检测结果的影响.

关键词: 钛合金 , 薄壁管材 , 超声检测

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