赵庆
,
秦旭达
,
张心沛
,
李永行
,
吉春辉
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201507023
基于二阶响应曲面法建立了碳纤维增强复合材料螺旋铣孔过程中轴向切削力的预测模型,运用方差分析、相关系数等手段验证了模型的准确性以及各输入参数的显著性,并研究了切削参数对轴向切削力的影响规律.结果表明:预测模型回归显著,置信度高,预测精度较高;主轴转速和螺距对轴向切削力的影响较为显著;轴向力随螺距和切向每齿进给量的增大而增大,随主轴转速的增大而先增大后减小.
关键词:
碳纤维增强复合材料
,
螺旋铣孔
,
响应曲面法
,
轴向切削力
吉春辉
,
田利成
,
秦旭达
,
刘振旺
,
刘婕
机械工程材料
对钛合金进行了螺旋铣孔与传统钻孔试验,研究了两种孔的加工质量及影响因素.结果表明:钛合金螺旋铣孔的质量相对较高,表面粗糙度相对较小;对于螺旋铣孔工艺,轴向每转进给量是影响孔表面粗糙度的主要因素,切向每齿进给量是影响孔圆度的主要因素,螺旋铣孔参数对孔径的影响不大;对于传统钻孔工艺,轴向每转进给量是影响孔表面粗糙度、圆度和孔径的主要因素.
关键词:
钛合金
,
螺旋铣孔
,
传统钻孔
,
孔质量
董辉跃
,
陈光林
,
周兰
,
何凤涛
,
刘顺涛
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160616.009
利用螺旋铣变偏心距加工的特点,提出了在刀具回程过程中进行二次精加工的工艺策略.通过正交试验研究了回程各工艺参数对CFRP/Ti-6Al-4V叠层孔加工质量和加工精度的影响规律,并依此优化工艺参数.试验结果显示:采用优化参数的回程精加工工艺提高了叠层孔的制孔精度,避免了复合材料孔壁加工损伤,复合材料孔粗糙度均值从Ra3.52降低到Ra1.31,入口撕裂明显改善,钛合金孔出口无毛刺.
关键词:
CFRP复合材料/钛合金叠层
,
螺旋铣孔
,
回程精加工
,
正交试验
,
加工质量
盛敬峰
,
于影霞
兵器材料科学与工程
为合理选择航天工业难加工材料钛合金的切削参数(切削速度、切削深度和每齿进给量),提出以切削功率、刀具耐用度和孔表面粗糙度Ra为优化目标,建立螺旋铣孔切削参数优化数学模型,用帕累托多目标遗传算法求解该模型,然后用正交试验法验证目标函数数学模型的预测精度,最后对钛合金螺旋铣孔切削工艺进行实证分析.结果表明:优化解集是切削速度为40～80 m/min、每齿进给量为0.05～0.07 mm/r、切削深度为0.1～0.3 mm、Ra为0.40～0.55 μm;Ra预测值误差为3％,而切削功率误差仅为1.5％,表明设计的目标函数模型具有较高的预测精度;切削参数优化结果通过了实验验证.
关键词:
难加工材料
,
钛合金
,
螺旋铣孔
,
帕累托多目标遗传算法
