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Energy Dissipation and Apparent Viscosity of Semi-solid Metal during Rheological Processes Part I: Energy Dissipation

Wen LIU

材料科学技术(英)

The energy dissipation caused by the viscous force has great effects on the flow property of semi-solid metal during rheological processes such as slurry preparing, delivering and cavity filling. Experimental results in this paper indicate that the viscous friction between semi-solid metal and pipe wall, the collisions among the solid particles, and the liquid flow around particles are the three main types of energy dissipation. On the basis of the hydromechanics, the energy dissipation calculation model is built. It is demonstrated that the micro-structural parameters such as effective solid fraction, particle size and shape, and flow parameters such as the mean velocity, the fluctuant velocity of particles and the relative velocity between the fluid and solid phase, affect the energy dissipation of semi-solid metal.PartⅡ:This study investigates the rheological behavior of semi-solid metal. An analytical model of apparent viscosity was built up based on analysis of energy dissipation during rheological processes such as slurry preparing, delivering and model filling. The rheological behavior of SSM slurries was described by an analytical model in terms of micro structural parameters, which consist of effective solid fraction, particle size and shape, and flow parameters such as mean velocity, fluctuation velocity and relative velocity between liquid and solid phase. The model was verified in the experiment of A356 alloys with a coaxial double-bucket rheometer. And the maximum relative error between the theoretical value and measured value is less than 10%. The results of experiment and theoretical calculation also indicate that the micro structural parameters and flow parameters are two major factors that affect the apparent viscosity of semi-solid alloys, and fluctuation velocity and relative velocity between liquid and solid phase are the key factors to distinguish between steady and transient rheological behaviors.

关键词: Semi-solid metal , 能量耗散 , 流变 , 表观粘度 , 模型

大豆蛋白质流变性能的研究

王洪武 , 马榴强 , 周建国 , 吴冬丽 , 林炳鉴

高分子材料科学与工程

用毛细管流变仪和布拉本得转矩流变仪研究了大豆蛋白质的流变性能.结果表明,在通常的挤出加工条件下,大豆蛋白质是典型的假塑性流体,其非牛顿指数在0.2~0.6之间.粘度随剪切速率的增大而减小.粘度随含水量的增大而减小.温度对粘度的影响十分复杂,在蛋白质变性前,粘度随温度的升高而减小;蛋白质变性后,粘度明显增大;在120 ℃左右,粘度的动态变化剧烈.粘度随蛋白质含量的增大而增大.研究结果有助于指导蛋白质基生物高分子材料的挤出加工和功能改性.

关键词: 大豆蛋白质 , 流变性能 , 非牛顿指数 , 表观粘度 , 动态流变性能

非离子型疏水缔合聚合物PBAM的溶液性能

马俊涛 , 崔平 , 黄荣华 , 代华

高分子材料科学与工程

由丙烯酰胺和N-苯基对烷基丙烯酰胺采用水溶液自由基胶束聚合法合成疏水缔合聚合物PBAM.研究了共聚物浓度、盐浓度、温度及表面活性剂浓度对共聚物溶液粘度的影响.结果表明,当聚合物的浓度大于临界缔合浓度时溶液的粘度急剧增加;NaCl的加入使得溶液的粘度下降,但适当结构的聚合物表现出较好的抗盐能力;聚合物浓度恒定时,溶液粘度随表面活性剂SDS浓度的增加急剧增加,达到最大值后迅速下降.聚合物稀溶液的流变行为呈现牛顿流体的性质.

关键词: 水溶性疏水缔合聚合物 , 表观粘度 , 抗盐性 , 表面活性剂 , 流变性

外加剂对水泥基注浆材料流变性能的调控作用

张欢 , 邓最亮 , 郑柏存 , 郭卫红

硅酸盐通报

为了解决水泥基注浆材料在施工过程中出现的高温引起的注浆返浓问题,本文选取聚羧酸减水剂和蔗糖进行了水泥浆液流变性能试验,考察减水剂和蔗糖掺量对浆液流动性的影响,并研究了温度、时间对水泥浆液流变性能的影响.结果表明,水化时间对水泥浆液的流变性影响不大,而温度升高会增大水泥浆液的剪切应力和表观粘度,利用减水剂与蔗糖的复合作用可以降低水泥浆液的屈服应力和表观粘度,可以有效调控水泥浆液随温度变化的流变性能.

关键词: 减水剂 , 缓凝剂 , 剪切应力 , 表观粘度

胶原纤维溶胀液的流变特性研究

琚海燕 , 刘萌 , 但卫华 , 刘新华 , 但年华

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.11.023

采用酸酶法制备牛肌腱胶原纤维,采用旋转粘度仪研究了不同浓度胶原纤维溶胀液的流变性能,并采用幂律方程对流变性能数据进行非线性回归拟合,得到胶原纤维在不同温度下的流变模型.研究结果表明,在实验范围内,浓度分别为0.5%,1.0%和1.5%的胶原纤维溶胀液的剪切应力均随着剪切速率与胶原纤维含量的增加而增大;随着温度的升高,胶原纤维溶胀液的表观粘度呈下降趋势,当体系温度达到36℃时,胶原纤维溶胀液的表观粘度下降急剧,胶原纤维发生热变性;胶原纤维溶胀液流体出现“剪切稀化”现象,表现出假塑性流体的特征,流变模型的拟合相关系数r2≥0.991,说明幂律模型能有效地表征胶原纤维溶胀液的流变性能.胶原纤维溶胀液的流变学特性研究为天然胶原纤维的进一步开发及利用提供了理论和实验依据.

关键词: 胶原纤维 , 溶胀液 , 流变特性 , 表观粘度

炭材料用煤沥青流变性能的研究现状

杨琴 , 李铁虎 , 刘建军 , 林起浪

材料导报

粘度是沥青流变性能的主要标志.综述了炭材料用煤沥青流变性能的研究现状.重点讨论了沥青的表观粘度与温度、剪切速率、分子组成、分子量分布、添加剂等之间的关系.指出了沥青的流变性能受多种因素影响,及其对炭材料的工艺及性能起着非常重要的作用.

关键词: 炭材料 , 煤沥青 , 表观粘度 , 流变性能

HPAM分子对多孔介质中残余油的作用机理

张宏方 , 王德民 , 岳湘安 , 王立军

高分子材料科学与工程

通过实验测定了部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)溶液在流变仪中的流变性及通过多孔介质的流变性和残余阻力系数,计算了衰竭层厚度,用不同的浓度、注入速度和岩芯渗透率进行了驱油实验.提出了HPAM分子缠结作用的增强引起的表观粘度的增加或衰竭层厚度的降低使平行于油水界面的拉动残余油的力增加,能使残余油饱和度降低,采收率提高.HPAM溶液浓度的增加能增加表观粘度,降低衰竭层厚度;注入速度的增加能降低衰竭层厚度.不同浓度和不同注入速度情况下的驱油结果证实了HPAM分子缠结作用和衰竭层效应对残余油的作用机理.

关键词: 部分水解聚丙烯酰胺 , 流变性 , 衰竭层 , 表观粘度 , 采收率

剪切停留对液固温区A356合金组织及瞬态流变行为的影响

唐靖林 , 朱跃峰 , 李培杰 , 曾大本

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2001.02.016

采用自行研制的流变装置进行瞬态流变试验,研究了剪切停留对液固温区不同初生α相形态A356合金的组织变化及其瞬态流变行为的影响.结果表明,在相同的剪切条件下,随剪切停留时间的增加,瞬时峰值表观粘度增加,说明剪切停留期间半固态合金初生α相形态发生了变化;对半固态合金初生相形态观察发现,剪切停留促使初生相发生了"团聚”或"合并”,而且初生相形态变化的程度取决于剪切停留时间和初生相的退化程度.对试验结果进行曲线拟合,得到了描述半固态合金峰值表观粘度和剪切停留时间的瞬态流变方程.

关键词: 半固态合金 , 瞬态流变行为 , 剪切停留 , 表观粘度 , A356合金

聚砜/热致液晶共混体系的流变性

张秋禹 , 李郁忠

高分子材料科学与工程

用流变仪对聚砜与一种半芳族聚酯液晶聚合物(TLCP)共混体系的流变特性进行了研究.研究发现,共混体系的表观粘度均低于纯聚砜体系的粘度.表观粘度的大小与所添加的液晶聚合物的量有关,也与温度的高低及剪切速率的大小有关.TLCP的加入可明显改善聚砜的加工性能.

关键词: 聚砜 , 半芳聚酯液晶 , 表观粘度 , 流变性

初生相形态对半固态A356合金瞬态流变行为的影响

唐靖林 , 曾大本

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.08.014

采用自行研制的流变设备进行间断剪切试验,研究了A356半固态合金的初生相形态对其瞬态流变行为的影响.初生相形态分别为枝晶、退化枝晶以及颗粒晶.结果表明, 对静置一段时间的半固态合金突施剪切,首先导致表观粘度出现峰值,随等温剪切过程的进行,表观粘度逐渐下降至平衡态.随着半固态A356合金初生相由枝晶逐渐退化,瞬态剪切的峰值表观粘度显著减小,而表观粘度的衰减速率大幅度增加.回归分析表明,在恒剪切率、等温间断剪切条件下,半固态A356合金的表观粘度变化规律符合幂方程.

关键词: 半固态合金 , 瞬态流变行为 , 触变性 , 表观粘度 , A356合金

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