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Si3N4/BN纤维独石陶瓷阻力曲线的研究

李淑琴 , 黄勇 , 汪长安 , 邢增平 , 关振铎

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.01.002

通过压痕小裂纹直接测量法获得Si3N4/BN纤维独石陶瓷的阻力曲线,采用指数经验公式拟合了实验数据,对纤维独石陶瓷阻力曲线具有的独特的阶梯状进行分析,并对纤维独石陶瓷具有高韧性的机理作了研究。

关键词: 阻力曲线 , 纤维独石陶瓷 , 弱胞界面层 , 裂纹偏转

Sm_2Zr_2O_7/SiC复合材料及其断裂韧性的研究

严振宇 , 徐强

稀有金属材料与工程

以ZrOCl_2·8H_2O、Sm_2O_3为原料通过化学共沉淀法制备Sm_2Zr_2O_7粉体,并运用传统固相法,热压(1300 ℃,40 MPa)制备2.5%、5%、7.5%、10%SiCp(质量分数)的Sm_2Zr_2O_7/SiC块体复合材料.压痕法测定材料的断裂韧性并结合场发射扫描电镜观察,分析裂纹扩展方式.结果显示,随着复合材料中SiC_p含量的增加,裂纹偏转增加,材料的断裂韧性明显提高.裂纹偏转分叉机制为其主要的增韧机制.

关键词: Sm_2Zr_2O_7/SiC , 共沉淀法 , 断裂韧性 , 裂纹偏转

不同应力水平下5A06铝合金的疲劳断口研究

刘乐乐 , 姜锋 , 汪莹 , 李致良

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.05.015

通过采用金相显微镜,扫描电镜和能谱分析研究了5A06铝合金高周疲劳断口的微观特征.研究结果表明:该合金在疲劳极限附近发生疲劳断裂时,裂纹主要萌生于杂质粒子与基体的界面结合处,较高应力水平下疲劳裂纹的萌生呈现多源性,并且裂纹主要起源于杂质粒子自身的开裂.随着应力水平的提高,裂纹的偏转路径更加复杂,疲劳辉纹间距不断增大,断口中疲劳裂纹扩展区所占比例减少.疲劳裂纹扩展的初期,疲劳微裂纹的偏转主要取决于相邻晶粒间有利滑移面的方向.

关键词: 5A06铝合金 , 高周疲劳 , 裂纹偏转 , 疲劳辉纹

起始粉末粒径对Al2O3-TiC陶瓷力学性能的影响

尤显卿 , 斯庭智 , 任萍萍 , 刘宁

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.05.005

热压烧结制备了 Al2O3和 Al2O3-TiC复合陶瓷.研究了起始粉末粒径对 Al2O3-TiC复合陶瓷力学性能的影响.试验结果表明,添加 TiC显著地提高了氧化铝陶瓷的力学性能,(Q)f和 KⅠ C分别提高了 70%和 90%.其中大颗粒 TiC对氧化铝陶瓷的增韧尤为有利,其裂纹偏转增长了扩张路径,提高了材料的断裂抗力.

关键词: Al2O3-TiC复合陶瓷 , 粉末粒径 , 力学性能 , 裂纹偏转

ZrB2颗粒增韧B4C陶瓷的原位合成

刘荣 , 茹红强 , 赵媛 , 唐获

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2006.06.011

采用机械混合法无压烧结原位合成ZrB2/B4C陶瓷复合材料,研究了ZrB2含量对复相陶瓷主要性能的影响,分析了复相陶瓷的增韧机理.结果表明,当ZrB2的体积分数为16%时,相对密度最大约为94%,维氏硬度为39.5 GPa,抗折强度为320 MPa,断裂韧性为3.10 MPa·m1/2.由B4C基体和ZrB2颗粒热膨胀系数不匹配引起的裂纹偏转是ZrB2/B4C复相陶瓷增韧的主要原因.

关键词: 无机非金属材料 , B4C , 原位合成 , 裂纹偏转

WES2815:2014和UR S33标准中止裂韧性Kca计算表达式的合理性分析

王涛 , 宫旭辉 , 薛钢

材料开发与应用

针对WES 2815:2014《Test method for brittle crack arrest toughness,Ka》和UR S33《Requirements for Use of Extremely Thick Steel Hates》中止裂韧性Ka的计算表达式和裂纹偏转时Ka的计算方法,利用有限元法计算了三种不同裂纹形式的双重拉伸试样的止裂韧性Kca,基于计算结果指出了上述标准中止裂韧性Kca计算表达式缺少一系数项,并给出了正确的Kca计算表达式,同时提出裂纹偏转角度大时按照裂纹的直边投影计算Kca是不合理的.

关键词: 止裂韧性Kca , 计算表达式 , 裂纹偏转

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