刘基凯
,
苏新勇
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.021
目的 为解决某型舰水泵叶轮轮毂等装备关键部件修复的难点问题,对电弧啧涂制备的铜合金涂层进行了重点研究.方法 通过光学显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计、拉伸试验机、磨损试验机等对所制备的涂层的显微形貌、显微硬度、结合强度、抗冲蚀性能等进行了评定.结果 采用电弧喷涂技术制备的铜合金涂层组织致密,涂层与基体之间的结合强度平均值为18.58 MPa,显微硬度平均值为187.5HV0.3,高于基体硬度,孔隙率平均值为4.1％,冲蚀角为30°和90°时,铜合金涂层的磨损质量分别为0.024 g和0.020 g,显示出优异的耐磨抗冲蚀性能.结论 采用电弧喷涂技术在水泵叶轮轮毂表面制备了铜合金涂层,不仅恢复了原设计尺寸,而且大幅提升了水泵叶轮表面的耐磨抗冲蚀性能,同时基体不产生变形,不需要进行动平衡试验,节能节材,预计使用寿命可提高3倍以上.该技术可为大、新型装备其他关键铜质部件维修保障提供新思路和新方法.
关键词:
铜合金涂层
,
电弧喷涂
,
耐磨抗冲蚀性能
,
装备维修
,
延寿保障
,
典型应用
杨军华
,
温力
涂料工业
doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2010.01.015
通过温度试验、盐雾试验、交变湿热试验和耐腐蚀试验考察了4种带锈底漆分别与S04-60面漆组成的涂层体系在简单处理后的铁锈板和铝锈板上的性能.试验结果表明,H53-32环氧带锈防锈底漆和S04-60丙烯酸聚氨酯面漆配套性良好,其涂层体系在两种基材上的初始附着力均为2级,高温贮存、低温贮存、温度冲击、盐雾试验后外观及附着力均无明显变化,交变湿热试验后外观完好,铁板附着力3级,铝板附着力2级,耐腐蚀试验时间均超过720h,综合性能最佳,可以用作装备维修时的铁基材和铝基材的防护底漆.
关键词:
带锈底漆
,
装备维修
,
涂层体系
