王卫华
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王文军
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刘洋
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陈霞
连铸
为了有效、稳定地控制连铸坯角横裂纹缺陷,某厂对倒角结晶器进行了开发和应用工作,并取得了良好效果.利用商业有限元软件ANSYS,以断面250 mm×2 000 mm的连铸坯为计算对象,对不同尺寸的倒角结晶器温度场以及直角结晶器和35 mm×35 mm倒角结晶器的温度场/应力场进行了比较计算.计算结果表明:当倒角尺寸为35 mm×35 mm时,倒角部位的最低温度达到918℃,角部最低温度从高温拉伸曲线的高温侧逐渐脱离了脆性区;与直角铸坯相比,倒角铸坯完全消除了角部的应力集中现象.即采用倒角结晶器后,铸坯z向应力最大值降低19.2%,角横裂纹出现的可能性极大降低.
关键词:
倒角结晶器
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ANSYS
,
有限元
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温度场/应力场
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角横裂纹
杨文
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王新华
,
王万军
,
薛勇强
,
单庆林
钢铁钒钛
对Q345B热轧钢板表面长条线状缺陷进行了研究.利用金相显微镜和扫描电镜对缺陷横截面形貌、组织、成分等进行了检测.对检测结果的分析得出凹状缺陷为折皱,其源自连铸坯中的角横裂纹,形成于轧制过程.据此提出了缺陷的一种形成机理,并认为消除这种缺陷,需要避免连铸坯角横裂纹的形成.
关键词:
热轧板
,
线状缺陷
,
形成机理
,
角横裂纹
王海江
连铸
山西新临钢钢铁有限公司在浇注含铌微合金化钢中出现角部横向裂纹,成为连铸亟待解决的问题.研究表明:关键要系统地测量研究铸坯表面温度.临钢在Q460C钢生产过程中将铸坯表面温度提到1020℃以上,有效地控制了铸坯角部裂纹的出现.
关键词:
连铸
,
含铌钢
,
高温延塑性
,
角横裂纹
刘洋
,
顾林豪
,
李战军
,
王文军
,
吕延春
,
王海宝
,
姜中行
钢铁钒钛
对板坯角横裂纹在轧后钢板边部的延展行为进行了实验室和工业试验研究.得出:随着钢板轧制厚度的增加,铸坯角部横裂纹沿宽度方向延展有加重的趋势;轧制规格相对较薄的钢板的裂纹极微小,有被"撵平"的趋势;毛边钢板的安全切边量为35 mm.
关键词:
板坯
,
角横裂纹
,
切边量
,
钢板边裂
刘洋
,
王文军
,
朱志远
,
王凤琴
,
关春阳
,
韦耀环
钢铁
提出一种用以解决连铸板坯角横裂纹缺陷的倒角结晶器技术。倒角结晶器的数值仿真和工业化试验表明:倒角铸坯在连铸矫直区角部温度可以提高70℃以上,能够避开钢的高温低塑性区;同时,倒角的特殊的结构形式可以降低铸坯角部的Z向应力,有助于控制角横裂纹缺陷。
关键词:
角横裂纹
,
倒角结晶器
,
连铸
,
板坯
张宏艳
,
薛勇强
,
李秋民
,
田志红
,
李永林
,
朱立新
物理测试
通过铸坯的高温力学性能测试及缺陷表面SEM分析等手段研究了SS400含硼钢角横裂纹的形成原因,提出了成分调整配合相应工艺调整的解决方案.通过不同成分试样的高温力学性能测试结果对比发现,不同碳含量铸坯第Ⅲ脆性区间明显不同.随着碳含量增加,第Ⅲ脆性区左移.根据试验结果调整了SS400含硼钢成分体系,采取减弱铸坯角部冷却强度等方法,有效地避免了SS400含硼钢铸坯角横裂纹的发生.
关键词:
角横裂纹
,
连铸
,
高温力学性能
朱国森
,
朱志远
,
王彦锋
,
刘建辉
,
白学军
钢铁
采用金相显微镜和扫描电镜分析了含铌微合金化钢铸坯角部横裂纹的形成原因.发现矫直区铸坯角部温度位于该钢种第Ⅲ脆性温度区间内;拉速波动导致角部温度变化较大;二冷喷嘴状况不好导致两边角部温度相差较大.采用提高拉速、矫直区铸坯角部喷嘴遮挡等"热行"方法后,铸坯角部温度明显提高,铸坯的角横裂纹的发生率大大降低,但铸坯中心偏析恶化.采用增加角部喷嘴的"冷行"方法后,铸坯角部温度明显降低,铸坯的角横裂纹和中心偏析大大改善.
关键词:
含铌钢
,
角横裂纹
,
中心偏析
孙齐松
,
王新华
,
江东才
,
白学军
,
朱志远
钢铁
针对SS400铝镇静钢连铸板坯的角横裂纹缺陷问题,研究了铸坯的高温力学性能、铸坯在矫直区内的角部温度,同时对铸坯角横裂纹缺陷试样进行了金相分析并对裂纹表面进行了SEM观察.研究分析认为对于SS400铝镇静钢,在800 ℃左右,奥氏体向铁素体转变引起的晶间脆化以及在更高温度开始析出的AlN对晶界的脆化降低了钢的延塑性,使得铸坯在这一温度附近矫直时导致角部出现沿晶开裂.在对连铸机二冷喷嘴水量分布研究的基础上,通过更改二冷喷嘴的位置和排布方式,减弱了对铸坯角部的冷却,从而有效地避免了角横裂纹缺陷的发生.
关键词:
连铸板坯
,
角横裂纹
,
高温力学性能