李文亚
,
刘莉
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李智丽
,
杨维宇
物理测试
综述了SWRH82B盘条常见的折叠、结疤、微裂纹、划痕等表面缺陷和冶金缺陷,分析了产生的原因并提出预防措施;采用SEM、OM分析了中心网状渗碳体、中心区域马氏体、中心缩孔等内部缺陷的组织形貌,分析产生的原因和危害,并根据生产实际要求提出相应的解决方案和措施。
关键词:
SWRH82B盘条
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质量缺陷
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拉拔断裂
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表面缺陷
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内部缺陷
刘纲
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朱荣
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王畅
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宁建成
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宋景凌
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钟春生
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周振华
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董凯
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易操
连铸
以水平连铸40Cr圆坯结晶器内温度场分布为研究对象,采用Fluent数值模拟软件凝固传热模型并结合射钉试验共同研究了管坯在不同拉坯工艺条件下,结晶器内40Cr钢液温度场分布及凝固传热过程,并对不同拉坯参数下铸坯试样进行了检测分析.分析结果表明:水平连铸拉坯工艺参数:拉速V=2.35 m/min,浇注温度T=1540℃,中间包过热度△T=36℃的拉坯参数下,结晶器内的温度场分布均匀稳定,铸坯质量好,产量高.采用Fluent数值模拟软件凝固传热模型并结合射钉试验可以有效地分析在不同拉坯工艺条件下水平连铸结晶器内的温度场分布及凝固传热过程,制定合理的拉坯工艺参数,减少管坯缺陷的发生,提高铸坯质量.
关键词:
水平连铸
,
凝固传热
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数值模拟
,
质量缺陷
高菊
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韩鹏龙
,
高春群
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马艳杰
,
马立兴
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.026
针对某钢厂1700线生产初期,产品出现边部裂纹、卷形、边部隆起、氧化铁皮压入等缺陷问题,分析了这些质量缺陷的主要形貌特征及产生的原因.通过对连铸机的结晶器锥度,工作辊间距,层流冷却侧喷及卷曲侧导板机,除鳞系统等设备的调整、优化和改造等措施,有效地降低了缺陷的发生率,提高了产品质量、轧制合格率和成材率,对产品质量控制具有借鉴意义.
关键词:
连铸连轧
,
质量缺陷
,
边部裂纹
,
卷形
,
边部隆起
,
氧化铁皮压入
洪运涛
钢铁研究
毛边即带钢切边处理后在边部出现的"毛状"现象,是切边剪最常见的1种质量缺陷.生产实践中,毛边的出现与生产中的设备、操作、环境等因素有关.通过分析与实践,证实控制热轧原料质量、精确测量剪刃间隙等方法对毛边缺陷的控制效果明显,采取措施后毛边缺陷的发生量明显减少.
关键词:
切边剪
,
毛边
,
质量缺陷
