周鉴
,
秦哲
,
侯泽旺
,
仇圣桃
,
干勇
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.011
在实验室15 kg真空感应炉上研究Li2O、Na2O、K2O、CaF2添加试剂对铁水脱磷效果影响的基础上,在120t顶底复吹转炉上的脱磷期通过添加含Li2O、Na2O、K2O的锂云母矿进行了超低磷钢的生产试验.实验室研究结果表明,脱磷渣中添加15％ Li2O时铁水中的磷可由0.109 4％降到0.003％的水平,脱磷率高达97.3％,脱磷开始0～5 min时间内表观脱磷速率达到0.021％/min；120 t转炉工业试验表明,在转炉入炉铁水[P]含量0.109 9％条件下,半钢[P]平均0.035％,半钢脱磷率平均68.1％,转炉终点[P]平均0.005 8％,最低0.003％,终点脱磷率平均94.8％,最高97.3％.
关键词:
超低磷钢
,
脱磷率
,
Li2O
,
锂云母
樊攀
,
李晶
,
刘伟建
,
杨克枝
,
姚永宽
,
吴国平
,
李翔
钢铁研究
某厂120t顶底复吹转炉采用双渣法进行了超低磷钢冶炼的工业试验,采用高-低-低的枪位变化模式同时增加头批料中石灰和返矿的加入量,以提高转炉冶炼前期的脱磷效率。重点分析了熔渣成分和冶炼工艺对转炉脱磷的影响。试验结果表明,采用所制定的工艺方案,可稳定生产出w（P）低于40×10-6的超低磷钢。
关键词:
复吹转炉
,
脱磷
,
超低磷钢
,
双渣法
徐匡迪
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.03.001
洁净钢是针对客户提出的质量要求,钢厂不断改进工艺,装备后,逐步提高洁净度的各类钢.介绍了典型钢种的洁净度要求及近半个世纪来商用钢中杂质能达到的最低水平.钢中总氧量对钢的洁净度至关重要,列举了国内外主要钢厂精炼、凝固过程中钢中总氧量的变化及降低总氧量的相关理论.减少钢中夹杂物数量及控制其形态也是洁净钢的重要任务,讨论了脱氧产物、脱氧剂再氧化及顶渣与耐火材料成分的影响,对430系不锈钢中夹杂物控制及精炼时最佳搅拌强度作了介绍,简述了钙处理使铝镇静钢夹杂物转形的基础理论.对超低磷、超低硫钢生产的冶金原理作重点阐述,介绍了抗氢致开裂(HIC)的管线钢中超低硫和硫化物的形态控制.对钢中其它杂质元素去除的可能途径也进行了讨论.
关键词:
洁净钢
,
洁净度
,
总氧量
,
夹杂物形态控制
,
超低硫钢
,
超低磷钢
张思源
,
包燕平
,
林路
,
郭建龙
,
王敏
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160049
以物料平衡和热力学平衡等为理论基础,通过钢厂数据对理论结果进行修正,应用Visual Basic软件设计单渣脱磷过程石灰消耗量预报模型.预报的石灰消耗量与钢厂数据进行对比,误差范围在20％以内的占到93.4％,10％以内的占到82.7％.通过该模型分析铁水硅、磷质量分数和终点磷质量分数对石灰消耗量的影响.结果表明,随着铁水硅、磷质量分数提高及钢水终点磷质量分数降低,石灰料消耗量变大.铁水磷质量分数超过临界值时,石灰消耗量显著增加,在铁水硅质量分数分别为0.2％、0.4％、0.6％和0.8％的条件下,铁水临界磷质量分数分别为0.15％、0.14％、0.13％和0.12％;终点磷质量分数小于0.01％时,石灰消耗量显著增加,经济条件变差,小于0.007％时,随着石灰消耗量增加,终点磷几乎不变,单渣法不适合生产磷质量分数低于0.007％的超低磷钢.
关键词:
单渣法
,
脱磷模型
,
石灰消耗量
,
超低磷钢
