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超快速退火下超低碳钢的再结晶行为研究

侯自勇 , 许云波 , 吴迪

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00115

对2种冷轧超低碳钢(Nb+Ti-IF钢和高Nb-IF钢)进行了再结晶退火实验,对比研究了2种钢在超快速退火(加热速率约为300℃/s)下的再结晶组织和织构特征.结果表明,在超快速退火工艺下,含C和Nb量较高的Nb-IF钢再结晶平均晶粒尺寸与普通退火工艺下无明显差别(均为(11.0±0.3)μm),再结晶织构峰值{223}<472>的取向密度由普通退火工艺下的23.9降低到18.0,且织构类型分散.分析表明,较高的C和Nb含量在超快速退火工艺下推迟再结晶的发生,提高再结晶温度,增加了其非γ取向形核所占比率,恶化<111>//ND取向织构,是其织构强度减弱的原因.在超快速退火工艺下,再结晶平均晶粒尺寸是否细化是高形核密度、极短的长大时间的晶粒细化效应与高晶界迁移速率的晶粒粗化效应相互竞争的结果,极大变形量和细晶作用产生的高形核密度造成形核点饱和,降低了超快速退火相对于普通退火工艺的晶粒细化效应,是晶粒细化不明显的主要因素.

关键词: 超低碳钢 , 超快速退火 , 再结晶 , 组织 , 织构

超快速退火下超低碳钢的再结晶行为研究

侯自勇许云波吴迪

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00115

对2种冷轧超低碳钢(Nb+Ti-IF钢和高Nb-IF钢)进行了再结晶退火实验, 对比研究了2种钢在超快速退火(加热速率约为300 ℃/s)下的再结晶组织和织构特征. 结果表明, 在超快速退火工艺下, 含C和Nb量较高的Nb-IF钢再结晶平均晶粒尺寸与普通退火工艺下无明显差别(均为(11.0±0.3) μm), 再结晶织构峰值{223}<472>的取向密度由普通退火工艺下的23.9降低到18.0, 且织构类型分散. 分析表明, 较高的C和Nb含量在超快速退火工艺下推迟再结晶的发生, 提高再结晶温度, 增加了其非γ取向形核所占比率, 恶化<111>//ND取向织构, 是其织构强度减弱的原因. 在超快速退火工艺下, 再结晶平均晶粒尺寸是否细化是高形核密度、极短的长大时间的晶粒细化效应与高晶界迁移速率的晶粒粗化效应相互竞争的结果, 极大变形量和细晶作用产生的高形核密度造成形核点饱和, 降低了超快速退火相对于普通退火工艺的晶粒细化效应, 是晶粒细化不明显的主要因素.

关键词: 超低碳钢 , ultra-rapid annealing , recrystallization , microstructure , texture

超快速退火对Nb+Ti--IF钢组织和织构的影响

侯自勇许云波吴迪

材料研究学报

研究了超快速退火对一种冷轧变形量为94.2%的Nb+Ti--IF钢的微观组织和织构的影响。结果表明: 超快速退火(升温速度为300℃/s)提高了钢的再结晶完成温度, 整个再结晶退火可在短至0.41 s内完成。与普通退火(升温速度为20℃/s)后钢的再结晶组织相比, 超快速退火处理后晶粒平均尺寸由12.98 μm细化到10.12 μm, 晶粒长大速度由~3 μm/s提高到~23 μm/s, 且再结晶晶粒内存在大量缠结位错。在极短时间内, 超快速退火再结晶织构仍以均匀、锋锐的{111}//ND有利深冲性能的γ织构为主, 且避免了其它α织构的生成, 有利于使退火板具有良好的成形性能。

关键词: 金属材料 , Nb+Ti–IF steel , ultra–short annealing , grain size , texture

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