韩燕
,
赵雪会
,
白真权
,
尹成先
腐蚀与防护
模拟油田现场Cl-/CO2腐蚀环境，对超级13Cr不锈钢在不同温度下的耐均匀腐蚀及点蚀的性能进行了研究。利用金相、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及X射线衍射(XRD)等方法对试样进行了分析。结果表明，温度升高，超级13Cr均匀腐蚀速率增大，温度升高到150℃时，均匀腐蚀由轻微腐蚀转变成中度腐蚀。在Cl-/CO2腐蚀环境中，超级13Cr不锈钢极易发生点蚀，且温度升高，点蚀程度先加重后减弱，在120℃时，点蚀坑数量最多，尺寸最大，点蚀最严重。XRD结果显示，所有温度条件下材料均无CO2腐蚀产物FeCO3产生，超级13Cr不锈钢依靠表面形成的钝化膜抵抗CO2腐蚀。
关键词:
超级13Cr不锈钢
,
CO2腐蚀
,
温度
,
点蚀
毛学强
,
杨敬武
,
武俊
,
刘德英
腐蚀与防护
在高压釜中采用失重法研究了井下油管所用超级13Cr钢的腐蚀行为,采用扫描电子显微镜观察了13Cr钢腐蚀产物膜的形貌特征.结果表明,超级13Cr钢的CO2腐蚀主要是均匀腐蚀,表面形成了一层较薄的CO2腐蚀产物膜,平整而致密.腐蚀速率随温度增加而增大,在180 ℃时达到最大值；随CO2分压和C1-浓度变化的规律相似,先增大,分别在3 MPa和50 g·L-1时达到最大,然后又减小；而腐蚀速率随流速先增大,然后在大于2.0m·s-1后不再变化.试验条件下所得到的腐蚀速率均属于中度及轻度腐蚀.超级13Cr管材在西部三超环境下具有较好的适应性.
关键词:
"三超"环境
,
超级13Cr不锈钢
,
CO2腐蚀
,
气井
张国超
,
林冠发
,
雷丹
,
张娟涛
腐蚀与防护
采用电化学测试和化学浸泡两种方法，研究了超级13Cr不锈钢的临界点蚀温度，并对其点蚀形貌进行了分析。结果表明，电化学和化学浸泡法测定的超级13Cr钢的临界点蚀温度相差了4℃，主要原因是FeCl3强烈的氧化作用促进了点蚀的发生。化学浸泡法主要适用对比评价几种材料的耐点蚀性能，电化学测试则可准确描述点蚀形成的临界条件。当温度低于临界点蚀温度（CPT）时，材料表面形成孔径小于30μm的点蚀坑，蚀坑处于亚稳态；当温度高于CPT时，为点蚀的发展提供了条件，形成稳定的点蚀。
关键词:
超级13Cr不锈钢
,
临界点蚀温度(CPT)
,
化学浸泡
,
电化学测试
朱世东
,
李金灵
,
马海霞
,
尹志福
,
王维波
腐蚀科学与防护技术
综述了超级13Cr不锈钢的腐蚀行为,分析了酸化液、温度、CO2分压、Cl-浓度、流速、乙酸和H2S分压等因素对超级13Cr不锈钢腐蚀行为的影响,同时对其腐蚀产物膜特征、耐点蚀性能、应力腐蚀开裂等方面进行了综述.
关键词:
超级13Cr不锈钢
,
CO2腐蚀
,
CO2/H2S腐蚀
,
点蚀
,
电偶腐蚀
,
应力腐蚀
张国超
,
张涵
,
牛坤
,
林冠发
,
张涓涛
材料保护
为了推进超级13Cr不锈钢在油气田中的应用，用高温高压釜系统模拟了油气田腐蚀环境，研究了超级13Cr不锈钢在动静态环境中高温高压下的CO2腐蚀行为，利用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等对超级130r不锈钢表面腐蚀产物的形貌及成分进行了分析。结果表明：动态腐蚀时超级13Cr不锈钢的腐蚀速率随温度的升高而增大，150℃时最大，此后腐蚀速率随温度的升高而下降；静态腐蚀速率随温度的升高呈上升趋势；动态腐蚀速率高于静态的，动静态平均腐蚀速率均较小，属于轻度或中度腐蚀，在油气田的安全使用范围之内；动静态腐蚀时超级13Cr不锈钢表面均生成均匀、致密的钝化膜层，表现为均匀腐蚀，腐蚀产物成分为不锈钢基本成分，未发现CO2腐蚀产物，超级13Cr不锈钢具有良好的抗高温高压CO2腐蚀性能。
关键词:
CO2腐蚀
,
超级13Cr不锈钢
,
高温高压
