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Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢双相区多道次轧制模拟的组织演变

孔玉婷 , 张春玲 , 杨金凤 , 单梅

钢铁 doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20130304

为了实现Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢的铁素体晶粒细化从而充分提高其强塑性,通过热模拟压缩试验,利用金相、SEM、EBSD等微观组织分析方法研究了其在双相区的多道次压缩变形过程中的组织演变.结果表明,试验钢在变形过程中,第二相(马氏体、贝氏体)呈条带状分布于铁素体基体上,随着道次增加,铁素体晶粒逐步细化,第5道次变形后得到1.8 μm左右的超细晶铁素体.前期铁素体晶粒细化的主要机制是形变强化铁素体相变,即多道次的累积大变形使组织内畸变能增大,铁素体形核点增多,促进铁索体快速析出,形成细小铁素体晶粒;后面几道次变形中,随着应变量继续增大,在铁素体晶粒内形成大量亚晶界,且亚晶界逐步累积扭转成大角度晶界,分割原来的粗大晶粒,发生铁素体连续动态再结晶细化.

关键词: Cu-P-Cr-Ni-Mo耐候钢 , 超细晶铁素体 , 组织演变 , 双相区 , 多道次变形

普通碳锰钢的超细晶板材控轧工艺研究

范建文 , 张维旭 , 赵胜国 , 陈其安 , 王祖滨

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.01.009

在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验,研究变形工艺条件对材料微观组织的影响,分析其组织演变规律及机理,并且在实验轧机上进行板材轧制实验.结果表明,实验钢(0.16C,0.3Si,1.29Mn)采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁素体组织;控轧获得的9mm板材铁素体晶粒细化到晶粒截距4μrn,屈服强度达到458MPa,抗拉强度580MPa,伸长率29%.

关键词: 普通碳锰钢 , 超细晶铁素体 , 控制轧制

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