张立
,
陈述
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张传福
,
黄伯云
中国有色金属学报
针对超细硬质合金混合料制备过程中出现的研磨与分散问题,开发了一种混合料制备新工艺.采用扫描电镜、X射线能谱仪以及金相显微镜对分别采用传统工艺与新工艺制备的WC-8%Co硬质合金脱蜡压坯断面WC与Co的分布、合金烧结体表面粘结相与WC硬质相的分布以及合金的组织结构进行了对比研究,揭示了硬质合金混合料制备新工艺具有较高的研磨与分散效率的特点.新工艺的研磨与分散机理是:通过混合湿磨介质的表面活性剂效应,促进湿磨介质在粉末颗粒缺陷处的渗透,从而促进粉末颗粒的破碎与团聚体的分散;通过表面活性剂稳定与高分子稳定的作用,阻止湿磨过程中粉末的团聚.
关键词:
超细硬质合金
,
研磨与分散
,
表面活性剂效应
,
高分子稳定效应
,
球磨工艺
吴志坚
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2010.05.006
目前在硬质合金领域,钴粉是硬质合金最佳的粘结剂,钴粉性能对合金性能有一定的影响,但研究钴粉性能对硬质合金性能及结构影响的论文较少.实验选取了从0.78～4.61 μm不同粒度级别的钴粉,按YF06合金牌号配料,从压坯压力、压坯中钴粉分布以及合金的物理性能和金相组织结构等方面探讨了钴粉粒度对超细硬质合金性能及结构的影响.结果表明:随着钴粉粒度增粗,压坯的压制压力增大,但钴粉粒度对超细混合料压坯中的整体钴分布影响不明显;粒度1.0～1.5μm钴粉比其他粒度级别的钴粉制备的超细硬质合金的整体物理性能更佳;钴粉粒度对超细硬质合金的组织结构也有一定的影响,大于3μm的粗钴粉容易造成超细合金中出现钴池,钴粉太细有则可能造成钴相分布不均.
关键词:
钴粉
,
粒度
,
超细硬质合金
,
性能
刘小胡
,
时凯华
,
闵召宇
,
杨新宇
,
廖军
,
吴翔
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.006
通过对WC-6％ Co(质量分数)超细硬质合金烧结后的表面形貌进行扫描电镜(SEM)和能谱(EDS)分析,分析和讨论造成合金表面麻点、呈灰黑色和出现黑斑的原因,得出合金碳含量和烧结气氛对合金表面贫钴和吸附杂质、富钴的影响机制,及该实验条件下造成合金表面形貌及成分差异的原因.合金碳含量比烧结气氛碳浓度低时,合金表面极易出现贫钴现象,同时表面会吸附烧结气氛中夹杂的C,O,Ca,S杂质元素;反之,会出现合金表面富钴现象,合金表面不会吸附O,Ca,S杂质元素.合金碳含量与烧结气氛碳浓度高低变化,而使合金表面既有富钴区、又有贫钴区时,合金表面有麻点或呈灰黑色;合金渗碳时,合金表面易有黑斑出现;合金表面富钴且一致时,合金具有正常金属光泽.
关键词:
超细硬质合金
,
碳含量
,
烧结气氛
,
表面形貌
,
成分
谢兴铖
,
林晨光
,
贾成厂
,
曹瑞军
,
林中坤
材料导报
总结了近年来超细WC-Co硬质合金注射成形在原料粉末、粘结剂体系、混炼、注射成形、粘结剂脱除和烧结等方面的研究现状.讨论了不同脱脂方式的发展及其对碳含量的影响,重点阐述了控制晶粒长大、尺寸精度等关键技术存在的困难及解决途径.展望了超细WC-Co硬质合金注射成形技术的发展前景.
关键词:
粉末注射成形
,
超细硬质合金
,
碳含量
,
晶粒长大
,
尺寸精度
史晓亮
,
杨华
,
邵刚勤
,
段兴龙
,
张卫丰
材料导报
以液相复合-连续还原碳化方法制备的纳米碳化钨-钴复合粉末为原料,采用低压烧结制备了性能优良的超细碳化钨-钴硬质合金.运用原子力显微镜(AFM)对超细碳化钨-钴硬质合金的表面形貌进行了观察、缺陷和粒度分析,同时对合金的力学性能进行了测试.结果表明,采用低压烧结获得的烧结试样的洛氏硬度HRA≥93.5,抗弯强度TRS≥3300MPa,平均晶粒度＜220nm.制备了具有高强度、高硬度的超细碳化钨-钴硬质合金.纳米碳化钨-钴复合粉末制备的超细硬质合金组织结构均匀,但局部仍然存在着组织缺陷,分析了产生缺陷的机理.
关键词:
纳米
,
碳化钨-钴
,
复合粉末
,
超细硬质合金
,
原子力显微镜
李延俊
,
廖立
,
谢克难
,
孟祉含
功能材料
以超细碳化钨(WC)、氯化钴(CoCl2·6H2O)和柠檬酸钠(C6H5O7Na3·2H2O)为原料,水合肼(N2H4·H2O)为还原剂,使用液相还原法制备超细WC-Co硬质合金粉末,并通过低压烧结使其致密化,制得力学性能良好的WC-Co硬质合金.考察了反应体系温度对硬质合金粉包覆率、反应时间对包覆效果的影响,采用SEM、TEM、XRD等手段对硬质合金粉进行了表征,确定了制备超细WC-Co硬质合金粉的优化工艺条件,并对比了不同规格的WC-Co硬质合金烧结体的力学性能.结果表明,此方法制得的WC-Co硬质合金粉纯度高,粒径均匀,无团聚,低压烧结后所得硬质合金烧结体力学性能良好.
关键词:
超细硬质合金
,
WC-Co
,
液相还原
,
低压烧结
凌平
,
马鹏
,
刘斌
,
木宗云
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.005
采用先进粉末冶金工艺制备了两种碳含量不同的WC-6.5％Co超细硬质合金,研究了超细硬质合金中碳含量的变化对合金显微组织、基本物理力学性能及铣削性能的影响规律.结果表明,在相同的烧结制度条件下,高碳合金比低碳合金的平均晶粒尺寸大,尺寸分布不均匀性增加,合金的弯曲强度和硬度下降.直径为中1.0 mm和Φ1.4 mm微铣刀的铣削试验结果表明,合金中碳含量的增加,降低了合金的平均铣削寿命.
关键词:
碳含量
,
超细硬质合金
,
铣削性能
,
显微结构
,
力学性能
