赵鹏程
,
俞树荣
,
李淑欣
,
何燕妮
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160606
为了加深对风机轴承失效的进一步理解,从而提高其服役寿命,本文提出并研究了轴承钢GCr15在动载荷下的失效模式,采用分离式霍普金森压杆(SHPB)对轴承钢GCr15进行动态冲击试验,借助光学显微镜、SEM和FIB/TEM研究动态载荷下绝热剪切带的形成机理和组织变化.研究表明:冲击载荷下GCr15内部产生致密的绝热剪切带,且裂纹伴随着剪切带产生.剪切带中的晶粒被严重细化,由亚结构和纳米等轴晶组成.带中心部位大量位错缺陷的存在说明晶粒是在动态回复和不完全动态再结晶主导机制下逐步被细化的过程.细化的晶粒使得ASB内显微硬度值显著升高.
关键词:
GCr15
,
轴承钢
,
高速冲击
,
绝热剪切带
,
纳米晶
,
SHPB
,
动态再结晶
,
动态回复
张朝磊
,
刘翔
,
张丹
,
解李尧
,
周乐育
,
刘雅政
材料热处理学报
通过热处理实验,结合定量金相分析,对轴承钢GCr15球化珠光体组织在淬火+回火过程中的碳化物遗传性进行了研究.结果表明:经过淬火+回火处理后,碳化物的平均直径和直径分布均方差均减小,尺寸均匀性得到提高;球化组织和回火组织中的碳化物体积分数、碳化物尺寸和尺寸均匀性变化趋势相同,定量揭示了热处理过程中碳化物的遗传性.
关键词:
轴承钢
,
碳化物
,
球化退化
,
热处理
,
组织遗传性
翟启杰
,
邢长虎
,
赵沛
,
于艳
钢铁
运用热力学理论提出了微区成分扰动生核处理的新构想,并以轴承钢和Q235钢为实验材料,采用同时浇注分流充型的实验方法对其进行了实验验证.研究结果表明,在钢液中造成一定方向和程度的成分起伏,可以促进钢液生核,从而增加铸坯中等轴晶数量.
关键词:
成分扰动
,
轴承钢
,
Q235钢
,
生核
王利伟
,
阮士朋
,
薛正学
,
都郢祁
,
张治广
,
贾东涛
材料与冶金学报
通过调整二次电流和电压,研究了双极串联抽锭式电渣炉在不同熔炼速率下电渣轴承钢GCr15的低倍组织,结果表明,降低熔速能够有效改善成品线材低倍质量；利用带有EDS的SEM,检测同一转炉炉号下经电渣工序与否的成品线材中的D类夹杂物,检测结果表明,两者所产生的D类夹杂物成分有明显差异,即后者中的多数D类夹杂物含有Mg元素,且w(Al) /w(Ca)比值均低于前者,此外通过比对同一电渣炉号下电渣锭与剩余电极端头部位中以Al、Ca、O为主的夹杂物,其成分也有相似的规律,从而为电渣轴承钢GCr15中D类夹杂物的来源提供了依据.
关键词:
轴承钢
,
电渣重熔
,
熔速
,
低倍组织
,
夹杂物
李晓滨
,
丁桦
,
唐正友
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2010.04.002
借鉴前人实验数据,采用一定的数学方法,对轴承钢的热物性参数进行了研究.结果表明:GCr15轴承钢的液相线温度为1 465.7 ℃,固相线温度为1 328.4 ℃,零强度温度为1 380 ℃左右,零塑性温度为1 330 ℃左右;在固相区、液固两相区、液相区分别采用不同的公式进行处理,可使结果更加准确,还避免了奇异性.研究结果可为轴承钢连铸工艺有限元模拟提供基础.
关键词:
轴承钢
,
连铸
,
热物性
,
有限元
于平
,
陈伟庆
,
冯军
,
郁昕
钢铁
对国内三个主要特殊钢厂和日本山阳特钢生产的轴承钢中夹杂物进行了研究.结果表明,在炉渣碱度较高(CaO/SiO2=3～4.5)的精炼条件下,低氧含量的轴承钢中夹杂物主要有:含Cr、Fe的复合MnS夹杂、TiN型夹杂、具有不同MgO含量的镁铝尖晶石夹杂;未发现单独存在的铝酸钙型球状夹杂物.随渣碱度提高和钢中氧含量降低,镁铝尖晶石夹杂物中的MgO含量增加.当渣中CaO/SiO2达4.5时,镁铝尖晶石夹杂物中含有CaO.
关键词:
轴承钢
,
夹杂物
许达
,
魏果能
,
俞峰
,
罗迪
,
润长生
钢铁研究学报
研究了8Cr4W9V2耐温轴承钢的热处理工艺和性能,发现其最佳热处理工艺参数为:淬火温度1 230 ℃,回火温度550 ℃;回火3次,每次1.5 h.经上述热处理后,钢的硬度为HRC 64.4,无缺口冲击韧性为48.3 J/cm2,并且具有良好的抗回火软化性能和优异的高温性能,接触疲劳寿命L10=15.12×107次,是Cr4Mo4V钢的2倍.
关键词:
轴承钢
,
热处理
,
力学性能
,
接触疲劳寿命
,
8Cr4W9V2
崔鸿
,
李涛
,
马永强
钢铁研究
在相同热处理制度下,检验了ASTM A485标准中A485-1、A485-2钢种和GB/T 18254-2002中GVr15SiMn轴承钢的淬透性,结果表明:A485-1和A485-2的淬透性、GCr15SiMn的淬透性均大于60HRC.通过成分分析可知,A485-2钢中w(C)低于GGr15SiMn中的w(C),A485-1钢中w(Cr)低于GCr15SiMn中的w(Cr),与GCr15SiMn钢相比,碳化物(Cr,Fe)C的析出存在减少的趋势,在一定程度上有利于提高钢的疲劳寿命.从经济及轴承的使用寿命角度考虑,在生产轴承时,按轴承规格选择材料的顺序为:GCr15,A485-1,GCr15SiMn,A485-2,建议我国轴承制造企业将A485-1,A485-2材料应用在轴承制造领域.
关键词:
A485标准钢种
,
轴承钢
,
GCr15SiMn
,
淬透性
潘贻芳
,
李树庆
,
侯葵
,
赵新凯
,
张炯明
,
王博
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140074
相比于电炉冶炼和大方坯流程,采用转炉冶炼加小方坯流程具有更低的生产成本.根据天钢的实际生产情况,对采用“铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→LF造渣精炼→VD真空精炼→小方坯连铸”流程生产高品质轴承钢的关键技术进行研究.分析冶炼过程钢水及连铸坯中夹杂物可知:随着LF炉炉渣碱度的升高,钢液中wT[o]大幅降低,控制炉渣碱度R在一个较高范围(7.0～9.0)对于控制钢液中wT[o]很重要;LF精炼初期,夹杂物中Al2O3含量较高,随着精炼的进行夹杂物向着CaO Al2O3 MgO系和Al2O3MgO系方向夹杂物发展;VD真空处理促进钢渣夹杂物间反应向平衡方向移动,夹杂物接着向CaO-Al2O3-MgO系方向发展,夹杂物中CaO含量增加;在小方坯连铸过程中,采用两级电磁搅拌加低拉速、低比水量的模式获得了较小的碳偏析度.
关键词:
轴承钢
,
LF精炼
,
炉渣碱度
,
小方坯
