李争显
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杜继红
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周慧
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徐重
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周廉
稀有金属材料与工程
采用双层辉光离子渗碳技术在本底真空度为5×10-3Pa的高真空下,用99.999%的高纯氩气进行无氢渗碳.在整个工艺过程中,没有涉及到氢元素,实现了无氢渗碳.试样材质为TA1工业纯钛,用透射电镜(TEM)观察渗层结构;X射线衍射(XRD)测定渗层的相组成;用M200耐磨试验机测定渗碳试样的耐磨性能;渗碳试样的磨痕表面状态用TR240型粗糙度仪测定.渗碳层厚度大于100μm.表面层生成的是TiC,基体仍为a-Ti.近表面渗层维氏硬度为6000 MPa,表面的硬度远大于此值.摩擦系数0.11.纯钛经过无氢渗碳后,与未经过处理的纯钛相比磨损量仅为纯钛试样的1/1 592.5.研究得出:钛材经过双辉等离子无氢渗碳后,不仅提高了表面的硬度,同时降低了摩擦系数,因而使耐磨性能得到了大幅度的提高.
关键词:
辉光
,
等离子渗碳
,
钛
李争显
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周慧
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杜继红
,
徐重
,
周廉
稀有金属材料与工程
采用双层辉光无氢离子渗碳技术在本底真空为5×10-3Pa的情况下,用99.999%的高纯氩气对Ti-6Al-4V钛合金进行无氢渗碳.检测结构为:渗碳层厚度大于200μ m;表面层有一层以TiC为主的沉积层;在渗层中有TiC相生成;渗层的近表面硬度为7000MPa;与刚玉球的摩擦力矩大幅度降低.通过研究得出:钛材经过双辉离子无氢渗碳后,不仅提高了表面的硬度,同时降低了摩擦系数,因而使耐磨性能得到了提高.
关键词:
钛合金
,
辉光
,
无氢渗碳
