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热镀锌光整机辊型曲线设计

李俊洪 , 樊华 , 李卫东

钢铁

板形和表面质量是光整热镀锌板的重要质量指标.针对光整热镀锌板的生产工艺特点,以带材前张应力横向分布均匀作为目标函数,建立了一套针对热镀锌光整机的辊型曲线设计数学模型,并将其应用于攀钢热镀锌光整机的辊型设计.工业应用表明:新的辊型曲线提高了工作辊弯辊的控制效果,改善了轧制压力横向分布均匀性,提高了热镀锌板的光整质量.

关键词: 热镀锌 , 光整机 , 辊型曲线 , 设计

中厚板轧机辊型曲线的优化计算

胡衍生 , 程晓茹 , 李虎兴 , 庞先进 , 商存亮 , 刘微 , 周敏

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.06.008

以辊间磨损均匀为目标采用倒推计算思想,可直接一次性同时算出工作辊、支撑辊的辊型,避免了通常采用的矩阵方法中需反复迭代计算求解辊凸度的过程.经生产实践表明,该方法计算出的辊型生产效果显著.

关键词: 中厚板轧机 , 辊型曲线 , 优化计算 , 板形控制

无取向电工钢平整工艺研究

李俊洪 , 李军 , 樊华 , 冯楷荣 , 熊旭 , 邓澄

钢铁

板形和表面质量是无取向电工钢的重要质量指标.为了提高叠片系数,必须保证无取向电工钢表面光滑、板形良好.针对攀钢冷轧厂普通连续退火生产线生产无取向电工钢存在的板形和表面质量问题,以带材前张应力横向分布均匀作为目标函数,建立了一套针对无取向电工钢平整机的辊型曲线及工艺参数优化数学模型,开发了无取向电工钢专用平整工艺及配套的平整机辊型曲线,使无取向电工钢平整轧制力为80~200kN、平整张应力为10~40MPa,平整伸长率小于0.1%,在保证产品板形和表面质量条件下,保证了产品电磁性能要求.

关键词: 无取向电工钢 , 平整 , 辊型曲线 , 平整工艺

棒材二辊矫直机辊型曲线与矫直精度分析

刘志亮 , 刘丰 , 王英杰

钢铁

为了改进二辊棒材矫直机矫直质量,从弹塑性弯曲理论出发,用Matlab求解双曲线和三曲率二辊矫直机辊型曲线,并绘制相应的辊型图。分别计算了双曲线和三曲率辊型曲线的矫直精度,结果表明三曲率辊型曲线矫直精度高于双曲线辊型曲线的矫直精度。综合考虑棒材的弹塑性变形,基于有限元MARC平台,根据具体实例建立了棒材二辊矫直弹塑性模型,并对其矫直过程进行模拟,分析了棒材在矫直过程中各种参量的变化。对比分析不同辊型下棒材矫直效果,三曲率辊型矫直效果要好于双曲线辊型,可为实际生产提供理论指导。

关键词: 棒材 , 二辊矫直机 , 矫直精度 , 辊型曲线

4100 mm宽厚板轧机支承辊辊型曲线优化仿真分析

王海源

钢铁

辊间接触压力分布是影响宽厚板板形质量和轧辊使用寿命的重要因素,为了获得均匀的辊间压力分布,以4 1 00 mm宽厚板四辊轧机为对象,考虑轧件弹塑性变形和辊系弹性变形耦合作用,采用弹塑性热-力耦合非线性有限元方法,数值模拟分析了宽厚板轧制过程的辊间接触压力分布规律,并通过仿真分析,对支承辊辊型及其边部卸载曲线进行了选型和优化改进,获得了以二次曲线为辊凸度和抛物线为辊肩部卸载曲线的辊形,延长了轧辊的使用寿命,改善了宽厚板的板型质量.

关键词: 宽厚板轧机 , 板形 , 支承辊 , 辊型曲线 , 弹塑性有限元方法

钛合金管材二辊矫直机辊型曲线与矫直精度分析

刘志亮 , 靳洋洋 , 张立浦 , 王英杰

稀有金属材料与工程

针对钛合金管材很难被矫直的问题,采用压扁加反弯的方法得到很好的矫直效果.设计了实现钛合金管材压扁加反弯矫直的分段等曲率反弯辊型,从弹塑性基本理论出发,推导了矫直过程中考虑材料强化条件下的弯矩公式,并建立了矫直精度的理论计算模型.借助该矫直精度计算模型对反弯量组合进行了优化,针对典型产品的分段等曲率反弯钛合金管材,提出合理的压扁量取值范围,为实际生产中辊缝调节提供参考.

关键词: 钛合金管材 , 二辊矫直机 , 矫直精度 , 辊型曲线

热轧酸洗板平整机辊型曲线研究

张中平 , 李俊洪

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.04.009

针对热轧酸洗板的生产工艺特点,以带材前张应力横向分布均匀和辊间接触压力分布均匀作为目标函数,建立了一套针对热轧酸洗板平整机辊型优化的数学模型,并将其应用到攀钢热轧酸洗板平整机组中,提高了热轧酸洗板的平整质量.

关键词: 热轧酸洗板 , 平整机 , 辊型曲线 , 数学模型

6+2管材矫直机辊型曲线设计与矫直精度分析

刘志亮 , 薛艳杰 , 王英杰

钢铁

为了改进管材矫直机的矫直质量,以材料力学和金属弹塑性理论为基础,深入研究了普通六辊矫直机和二辊矫直机的矫直过程,反映出六辊矫直机存在空矫区,不能矫直管材头尾,对此提出了一种新型复合管材矫直机,即6+2管材矫直机,可以实现管材全长高精度矫直.通过Matlab求解辊型曲线,并绘制了相应的辊型图,通过理论计算得出了辊型曲线的理想矫直精度.采用有限元软件Marc建立了6+2管材矫直机的有限元模型,并对整个矫直过程进行模拟.在理论分析和数值计算的基础之上,分析了具有一定原始曲率的管材在矫直后的直线度和圆度,证明了此矫直机的矫直能力,为提高管材矫直质量提供了一种新型矫直机.

关键词: 管材 , 6+2矫直机 , 辊型曲线 , 矫直精度

带钢冷轧机辊型曲线磨削精度改进措施

张龙 , 王东城 , 马晓宝 , 王志杰 , 张帅

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160182

辊型优化是提高现有轧机板形控制能力的有效方法,但限于磨床的磨削能力,实际磨削辊型与目标辊型之间往往存在偏差,导致辊型曲线的实际应用效果不够理想。针对这一问题,分析了偏差的基本分布规律,有针对性地提出了目标辊型偏移补偿和倾斜补偿两种改进措施,使实际磨削辊型与目标辊型之间的均方差显著降低,基本消除了辊型的不对称性,辊型应用效果得到了明显提高,为存在固定偏差模式的辊型磨削提供了有益的参考。

关键词: 带钢冷轧机 , 辊型曲线 , 磨削精度 , 偏移补偿 , 倾斜补偿

无取向电工钢边部减薄控制技术研究

李俊洪 , 李军 , 邓菡 , 熊旭 , 邓澄

钢铁

叠片系数是冷轧无取向电工钢的重要质量指标.为了提高叠片系数,必须保证无取向电工钢板形良好以及横向厚差小.针对攀钢冷轧厂4机架HC轧机轧制无取向电工钢的边部减薄问题,以无取向电工钢横向厚差最小作为目标函数,建立了一套针对无取向电工钢边部减薄控制的辊型曲线优化数学模型,开发了无取向电工钢专用辊型曲线,使无取向电工钢横向厚差从25μm降低到10μm以下,取得了良好的控制效果.

关键词: 无取向电工钢 , 边部减薄 , 辊型曲线

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