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组合圆管激光束钎焊过程的数值模拟

董平

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.09.005

组合圆管外层为铍管,内层为钨管,二者通过过盈配合形成.采用MARC软件对组合圆管激光束钎焊过程进行了数值模拟,得到组合圆管钎焊过程的应力场及焊接后的残余应力分布,进一步研究了过盈量对组合圆管焊接残余应力分布的影响,并采用X射线法对组合圆管外表面的焊接残余应力分布进行测试.焊接残余应力有限元计算值与实测值的变化趋势基本一致,验证了有限元模型.

关键词: 激光束钎焊 , 组合圆管 , 过盈配合 , 有限元方法

液压胀形轧辊过盈配合区受二次函数分布压力的解析解

李宁 , 王媛

物理测试

为得出液压胀形轧辊各处应力的准确值,采用通过弹性力学计算的方法,对液压胀形轧辊过盈配合区受二次函数分布压力并在两端面上有不同的剪力和弯矩作用的情况进行了分析。通过构造位移函数,利用边界条件和圆柱薄壳理论,得到轧辊各处残余应力的解析解,在理论和工程实际应用中有很大的价值。

关键词: 液压胀形轧辊 , 过盈配合 , 残余应力 , 位移函数

铝合金强化段对拉挤型复合材料与铝合金过盈配合的影响研究

李飞 , 邓安仲 , 赵启林 , 张冬冬

玻璃钢/复合材料

为研究铝合金本构关系强化段对铝合金与拉挤型复合材料过盈配合时的影响,在本文中首先将铝合金的本构关系简化为双线性模型,通过弹塑性力学推导了在该本构关系下过盈量与铝合金、复合材料界面正应力之间的关系.然后通过了有限元与实验进行了验证,在有限元验证过程中通过多线性等向强化(MISO)真实模拟铝合金的本构关系.最后研究了强化段对正应力的影响,得到结论如下:①理论解与有限元解和实验值吻合较好,这证明了理论推导的正确性;②在复合材料与铝合金进行过盈配合时考虑铝合金强化段,在铝合金与复合材料界面可以获得更大的正应力;③过盈配合时,复合材料管壁的不均匀对界面正应力的影响不大,可忽略管壁不均匀对过盈配合的影响.

关键词: 过盈配合 , 铝合金 , 复合材料 , 双线性 , 强化

接触应力对车轴钢旋转弯曲微动疲劳寿命的影响

宋川 , 刘建华 , 彭金方 , 张林 , 周琰 , 朱旻昊

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.02.007

研究LZ50车轴钢不同过盈配合接触应力水平对旋转弯盐微动疲劳寿命的影响.分别利用光学显微镜、扫描电子显微镜对过盈配合表面的微动损伤表面和断口进行分析.结果表明,随着过盈量的增加,LZ50车轴钢旋转弯曲微动疲劳寿命呈现先降低而后升高的非线性特征,这是多轴复杂应力、配合面的接触应力、微动摩擦应力以及微动磨损交互作用的结果.

关键词: 微动疲劳 , 旋转弯曲 , 车轴 , 接触应力 , 过盈配合

纤维束张紧力缠绕复合材料飞轮的预应力简化分析

秦勇 , 夏源明 , 毛天祥

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.06.017

在纤维束缠绕时施加张紧力,使得固化成型后的飞轮内部形成一定的预加径向压应力,这是提高飞轮径向强度的有效方法之一.基于过盈配合的思想建立了计算张紧力缠绕导致的复合材料飞轮内部预应力和变形的简化模型和方法.通过算例分析发现:等张力缠绕产生的环向应力在半径方向上先减小后增大,径向压应力不断变小;变张力缠绕过程中,张紧力由小逐渐变大时,飞轮的径向压应力增大,径向强度提高;飞轮设计中仅仅依靠张紧力缠绕是不够的,还必须和固化成型后的厚壁筒之间的过盈套装一起来设计合理的径向预加压应力.

关键词: 复合材料飞轮 , 张紧力 , 缠绕 , 过盈配合 , 径向强度

温度对整辊内嵌式板形检测辊过盈配合的影响

吴海淼 , 刘宏民 , 于丙强 , 杨利坡

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150589

在用整辊内嵌式板形检测辊检测可逆冷轧生产过程中带钢的在线板形状况时,板形检测辊的热变形影响辊体内孔面与传感器顶部间过盈配合面的接触状况,引起板形检测信号的间断消失。以整辊内嵌式板形检测辊为研究对象,应用有限元技术对冷轧可逆轧制各道次中检测辊辊体内孔面与骨架顶部过盈配合面各节点副的温度差值、径向相对位移进行模拟分析,获取温度差值对各节点副相对位移和传感器预压力的影响规律。分析结果表明,第3道次各节点副的温度差值最大,大部分节点副的径向相对位移超过配合过盈量,使得传感器预压力接近零,严重影响带钢作用在辊体表面的压力传递,容易造成板形检测信号的中断。

关键词: 可逆轧制 , 检测辊 , 过盈配合 , 温度 , 有限元

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