景奉儒
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李宪奎
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杨拉道
,
孙会国
,
王铁钢
,
陈志勇
钢铁
开发了一种新型理想连续弯曲矫直曲线,通过辊列曲线的优化设计完成了对鞍钢二炼钢厂R9 300 mm直弧型板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,做到了铸机水平出坯线标高及外弧基准线均不变,这是传统的连续弯曲矫直曲线所做不到的.同时该辊列曲线还具有使较高温度区域铸坯的应变速率适当大于较低温度区域的应变速率的特点,以便更加充分地利用铸坯高温蠕变和应力松弛的力学特性;该曲线更适合于新铸机的设计.
关键词:
连铸机
,
连续矫直
,
出坯辊道
,
标高
,
机械优化
韩培培
,
任廷志
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150355
在连铸机辊列矫直段，带液芯铸坯的坯壳同时受钢水静压力与矫直力的作用，坯壳固液交界面处的矫直应变与鼓肚应变发生叠加。如果总应变超过临界值，就会发生内裂。确定矫直区坯壳固液交界面处的应变与应变速率，对铸机辊列设计与工艺参数的设定有重要的意义。基于高温坯壳力学特性，建立了连续矫直理论中铸坯坯壳变形的数学模型。利用该模型计算坯壳鼓肚变形，并与实测数据进行对比，验证了模型的有效性。根据某厂由奥钢联设计的工业板坯连铸机的辊列参数，利用该模型计算铸坯横截面的应变与应变速率。最后分析了不同辊间距与不同拉坯速度情况下矫直区内铸坯坯壳固液交界面处的应变速率变化规律，结合不同钢种的临界应变速率得到铸机矫直段辊间距的取值范围。
关键词:
连铸
,
连续矫直
,
鼓肚
,
应变
满媛
,
李宪奎
,
杨拉道
钢铁研究学报
针对笔者开发并于目前广泛应用的连铸坯固定辊连续矫直技术,采用曲梁理论对矫直应变进行了研究.针对某钢厂直弧形板坯连铸机的连续弯曲、矫直改造,计算了矫直曲线曲率以及坯壳固液相界面处的矫直应变,并与原来使用的多点矫直的结果进行了对比和分析.研究表明采用曲梁理论计算矫直应变的方法是合理的,现场实际应用效果表明通过采用连续矫直技术降低矫直应变的速率对提高连铸坯质量以及产量都有很重要的意义.
关键词:
连铸
,
连续矫直
,
应变
王铁刚
,
陈智勇
,
李宪奎
,
满媛
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.05.003
介绍了连续矫直技术的机理,对鞍钢股份有限公司第二炼钢厂5点矫直板坯连铸机进行了连续矫直的技术改造.采用了先进的具有两个连续矫直段的连铸机辊列曲线,对辊列进行优化设计.采用了出坯辊道面的标高不变,铸机的外弧基准线左右不移动的连续矫直改造方案,实现不停产改造,并取得明显效果,为提高板坯质量创造了有利条件.
关键词:
板坯连铸
,
连续矫直
,
辊列
李嵩
连铸
现有采用多点矫直技术的连铸机一般矫直段较长,不满足矫直段长度远小于基本弧半径的前提条件,无法用康卡斯特矫直曲线实现连续矫直改造.在连铸机改造项目设计实践中运用泰勒级数方程计算连续矫直曲线,避免了康卡斯特方程带来的改造难题,有效实现了连铸机的连续矫直.
关键词:
连续矫直
,
泰勒级数
,
康卡斯特方程
李嵩
连铸
弧半径较小、矫直段较长的连铸机采用康卡斯特方程描述理想矫直曲线会产生较大的计算误差,在矫直曲线起始点会发生曲率的突变.编写了基于泰勒级数方程的计算理想矫直曲线的可视化程序.在实践中,运用该程序进行计算不但可以控制误差,而且可以方便地得到理想矫直曲线任一点的坐标值和法线斜率.
关键词:
连续矫直
,
可视化
,
泰勒级数
