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高速列车用铜合金接触线用材料及其加工工艺

吴朋越 , 谢水生 , 黄国杰

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.02.018

在研究和分析国内外高速列车用铜合金接触线的基础上,结合目前铜合金接触线的生产现状,对我国铜合金接触线材料和加工工艺进行了分析.随着电气化铁路运行向高速化发展,开发新型的Cu-Cr-Zr系、Cu-Mg系铜合金接触线是必要且可行的.目前我国铜合金接触导线制造技术比较落后,在铜熔体洁净化处理和连铸成形两个关键工序上,缺乏有效手段,大大影响了产品的最终性能.综合考虑产品的最终性能和大规模连续化生产的要求,在加工工艺方面,连铸连轧法和连续挤压法是未来开发的重点.

关键词: 高速列车接触线 , 震波速度 , Cu-Cr-Zr , Cu-Mg , 连铸连轧 , 连续挤压 , 高强高导铜合金

中国薄板坯连铸连轧(TSCR)技术发展

王中丙

钢铁

回顾了国际薄板坯连铸连轧技术发展状况及其在中国的发展现状,提出了未来薄板坯连铸连轧技术发展趋势,介绍了中国第一条CSP生产线--广州珠江钢铁有限责任公司短流程CSP的生产实践和产品开发,探讨了电炉TSCR在中国的市场竞争力问题.

关键词: 薄板坯 , 连铸连轧 , HSLC , 薄规格 , 包晶钢

薄板坯连铸连轧流程数值分析

冯辉君 , 陈林根 , 刘雄 , 孙丰瑞

钢铁研究

以薄板坯连铸连轧流程为研究对象,对薄板坯连铸凝固传热过程、辊底加热炉加热过程、热轧过程和层流冷却过程进行数值计算,得到4个过程薄板坯的温度场分布.结果表明:通过调节凝固传热过程二冷区水量分配比有助于层流冷却过程节水;适当增大拉坯速度有利于加热炉加热过程节能,且热轧过程和层流冷却过程带钢表面温度均得到提高;与层流冷却方式一相比,相同水量条件下冷却方式二使得终冷温度降低了2.9℃,这一冷却方式相同终冷温度要求下有利于节水.

关键词: 连铸连轧 , 薄板坯 , 流程分析 , 广义热力学优化

邯钢薄板坯连铸连轧工艺优化及创新

王义芳

钢铁

详细介绍了邯钢在引进建设薄板坯连铸连轧生产线过程中,实施的工艺优化和创新,以及取得的效果.

关键词: 薄板坯 , 连铸连轧 , 工艺优化 , 创新

薄板坯连铸连轧Fe-3%Si热轧带钢抑制剂的析出

于永梅 , 许云波 , 李长生 , 王国栋

材料热处理学报

通过对实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺条件下铸坯出模淬火、1200℃保温淬火、热轧3道次淬火和热轧7道次抑制剂(硫化物和氮化物)析出的TEM观察.分析了析出相的成分和铸坯装炉温度对抑制剂析出规律的影响,得出铸坯出模淬火有极少量抑制剂析出,1200℃保温可以重新固溶细小或不完全析出的抑制剂.经3道次热轧淬火的带钢中有少量抑制剂析出,而轧制7道次的热轧带钢中有大量抑制剂析出.铸坯以840℃和大于1000℃入1200℃加热炉其热轧带钢抑制剂的析出粒子平均尺寸和每个视场析出粒子数量基本相同,含Cu的析出粒子尺寸相对较小.

关键词: 硅钢 , 连铸连轧 , 薄板坯 , 抑制剂

薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢磨料磨损特性

郑洋 , 刘中益 , 李卫

钢铁

研制了30CrMo,50CrV4两种牌号的薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢板,对试验钢板进行淬火和低温回火热处理,并且与传统热轧工艺生产的热轧态的45,16Mn,Q235钢对比进行低应力磨料磨损试验,研究其磨损特性.结果表明,淬火低温回火态薄板坯连铸连轧30CrMo,50CrV4钢的相对耐磨性都达到了热轧Q235钢的1.6倍以上.在低应力磨料磨损下,显微切削机制为主要磨损机制,淬火回火态薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢具有高硬度因而具有较好的耐磨性能,并在试验钢板硬度高于450 HBW以后相对耐磨性明显提高.对比两种牌号的薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢的显微组织、硬度、韧性及耐磨性能,30CrMo钢的综合性能较好.50CrV4钢耐磨性能较好,但其冲击韧性较低.

关键词: 低合金钢 , 连铸连轧 , 低应力磨料磨损 , 耐磨性

热轧带钢亮带/冷轧带钢凸棱的成因及解决措施

牛世浦 , 张乃林 , 卢少保 , 尚井泉

钢铁

针对冷轧带卷的凸棱缺陷,对冷轧生产工艺进行适当调整,未能完全消除;而同期热轧带钢表面出现了亮带,经过跟踪与测量,确定热轧卷亮带位置与冷轧卷凸棱位置有对应关系,并提出亮带的实质是轧辊的猫耳状不均匀磨损导致在带钢厚度方向上形成的局部高点.通过优化热轧轧辊辊型和其他工艺制度,成功地解决了中薄板坯连铸连轧生产线上热轧带钢亮带问题,同时避免冷轧带钢凸棱缺陷.

关键词: 冷轧板凸棱 , 热轧板亮带 , 轧辊辊型 , 中薄板坯 , 连铸连轧

薄板坯连铸连轧流程SKS51合金工具钢轧后控冷工艺

李春艳 , 陈麒琳 , 毛新平

钢铁研究学报

采用膨胀法建立SKS51钢的静态连续冷却转变曲线,并研究薄板坯连铸连轧流程轧后控制冷却工艺。试验结果表明:卷取温度是影响SKS51钢组织与性能的主要控制冷却工艺因素,合理的卷取温度(B1点)为590~610℃,组织主要由珠光体组成,不含贝氏体和网状渗碳体,强度和硬度适中,塑性好。

关键词: 薄板坯 , 连铸连轧 , SKS51钢 , CCT曲线 , 控制冷却工艺

薄板坯连铸连轧生产冷轧用低碳热轧带钢的力学性能

张树堂

钢铁研究学报

综述了板坯连铸连轧生产冷轧用低碳热轧带钢力学性能偏高的现状以及性能强化机理.讨论了性能软化的途径.指出通过提高钢的纯净度、降低夹杂物含量、采用铁素体温度范围轧制、高温卷取(≥700 ℃)工艺以及硼微合金化等措施,可以得到屈服强度不超过255 MPa的冷轧用低碳热轧带钢,并生产出合格的冷轧深冲板.

关键词: 连铸连轧 , 低碳钢 , 热轧带钢 , 力学性能

连铸连轧10CrNiCu钢板厚度方向元素分布特征分析

徐嘉隆 , 彭冀湘 , 杨澍 , 薛钢

材料开发与应用

采用激光原位分析技术,研究了连铸连轧10CrNiCu钢板中各元素在板厚方向的分布,结果表明:C在钢板下表面含量高,上表面含量低;P、S偏析微区弥散分布;Mn、Ni、Cr、Si基本沿板厚中心对称分布,为中心正偏析,Cu的分布最均匀.元素的偏析度基本与原子半径大小成反比关系,C的偏析度最大,P、S、Si偏析度居中,Mn、Cr、Ni、Cu的偏析度较小.

关键词: 连铸连轧 , 10CrNiCu钢板 , 元素分布 , 偏析

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