许晓嫦
,
张孜昭
,
胡楠
材料科学与工艺
为了研究变形程度对强变形Al-4%Cu合金退火行为的影响,通过透射电镜观察和拉伸试验,研究了人工时效Al-4%Cu合金经过不同变形量的多向压缩变形(MAC),退火(120 ℃/60 min)后的显微组织和力学性能.研究表明:试样中的第二相在MAC过程中破碎溶回基体后,会在后续退火过程中再次析出,且析出相回溶的程度对退火组织性能的影响很大.含θ"相试样和含θ'相试样经MAC变形后,析出相完全回溶于基体,在退火过程中有新的第二相析出,试样强度升高;同时试样的的塑性也得到了提高,这与再析出粒子对超细晶粒长大的阻碍作用有关.析出相未完全回溶的含θ相试样,退火后强度低于退火前,析出相回溶和再析出交替进行.析出相基本回溶态强韧化效果最佳.
关键词:
Al-Cu合金
,
强塑性变形
,
析出相回溶
,
退火组织
周健
,
马党参
,
刘宝石
,
康爱军
,
李向阳
钢铁研究学报
针对H13钢中普遍存在的带状偏析现象,利用金相显微镜及SEM研究了H13钢不同状态带状偏析的演化规律。研究结果表明,H13钢退火态的带状偏析由枝晶偏析的热变形引起,表现为碳化物的球化程度、颗粒大小及分布的不均匀;退火组织的不均匀性直接影响H13淬火、回火态的组织均匀性,且退火组织中金属元素分布的不均匀及偏析带中存在的一次液析共晶碳化物一直保留到钢的回火状态,影响了H13钢的等向性;良好的退火组织是制造高品质H13热作模具钢的关键因素。
关键词:
H13钢
,
带状偏析
,
退火组织
,
碳化物偏析
,
成分偏析
谢华
,
罗江山
,
唐永建
,
王恩泽
材料科学与工艺
为改善常规凝固条件下镁合金微观组织粗大,力学性能较差等缺点,用单辊快速凝固法制备了Mg_(52)Zn_(35)Nd_(13)合金急冷薄带.采用透射电镜、X射线衍射仪、热分析仪等手段研究了急冷态及退火态薄带的显微组织、相结构转变与性能特点.实验结果表明:急冷薄带显微组织中存在大量非晶态结构.退火处理发现,在本实验条件下,102℃×3 h退火条件下薄带显微组织结构最佳,力学性能最好.而后薄带微观组织将随退火温度的不断升高而明显粗化,力学性能不断下降.该合金成分具有一定的非晶成形能力;快速凝固工艺可显著改善镁合金微观组织粗大等缺陷;适当的退火工艺可进一步优化急冷薄带微观组织并获得更好力学性能.
关键词:
快速凝固
,
Mg-Zn-Nd合金
,
退火组织
,
力学性能
戚文军
,
冯晓伟
,
刘汪涵博
,
黎小辉
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.731
利用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了热轧态及退火态Mg-3Zn-2Gd合金的组织,并测试了其室温拉伸力学性能.结果表明:合金板材经应变为23％--67％的轧制后组织得到细化,平均晶粒尺寸由10μm减至轧制应变为67％时的4μm.初始组织中的大量孪晶和剪切带逐渐减少;随着轧制应变增至67％,剪切带消失,组织由动态再结晶晶粒和少量孪晶组成.拉伸力学性能显著提高,抗拉强度σ0和屈服强度σ0.2分别由未轧制时的255 MPa和215MPa提高至轧制应变为67％时的305MPa和300 MPa,而伸长率δ先提高后降低.再经573K退火处理1h后,合金组织发生静态再结晶,变形不均匀区域消失,由细小均匀等轴晶组成;σ0和σ0.2分别降至265MPa和235 MPa,δ提高至19.0％;拉伸断口呈现大量韧窝,表现为韧性断裂.
关键词:
金属材料
,
镁合金板
,
轧制组织
,
退火组织
,
力学性能
,
轧制应变
陈翌庆
,
苏勇
,
丁厚福
,
黄新民
,
郑玉春
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2000.03.009
利用XRD、DSC以及TEM方法研究了快速凝固Al-20Si-5Fe合金退火态的微观组织、弥散相结构和相转变.结果表明,快凝Al-20Si-5Fe合金组织中存在两种弥散相,δ-Al4FeSi2和初生Si相.退火温度低于310℃时,δ-Al4FeSi2相未明显粗化;当退火温度高于310℃时,亚稳相δ-Al4FeSi2转变成稳定相β-Al5FeSi,β-Al5FeSi相随退火温度的提高而明显粗化.高温退火使初生Si相发生一定的重溶和粗化,但粗化速率显著低于β-Al5FeSi相,原因在于合金中Fe元素抑制了Si相的粗化.
关键词:
快速凝固
,
Al-Si-Fe合金
,
退火组织
