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铅试金重量法结合数学校正法测定银

盛建林

冶金分析 doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009690

铅试金重量法古老而经典,其结果代表性强、准确度高、稳定性好,是贵金属最常用、最有效的分离及分析方法之一.但仍存在分析流程长,分析结果系统偏低(尤其是银)等缺点,若采用二次或三次试金(如国家或行业标准),则会使分析流程更长,操作成本更高.实验通过对铅试金分析中造渣富集和除铅精炼等试金分析基本原理的探索和分析,在控制好熔炼和灰吹条件的前提下,根据一次试金的合粒含银量及铅扣质量,从理论上建立了对熔炼和灰吹过程中银损失量进行校正的数学模型,进而提出了铅试金重量法结合数学校正法测定银的方法,完全省去了二次试金的步骤.选取粗铜、铜精矿和铜阳极泥等3种代表性样品,一方面采用铅试金重量法结合数学校正法对银进行测定,另一方面通过对熔渣和灰皿中损失的银进行二次试金试验,得到银的回收补正值(该法简称为铅试金-回收补正法),结果表明,实验方法测定值与回收补正值的相对差值均在±0.5%以内.采用实验方法对粗铜中银进行11次平行测定,结果的相对标准偏差(RSD)为0.9%.此外,实验方法采用高等数学求导的手段,求出了在不同试样及配料方案下的最佳铅扣质量,并对相关分析标准所规定的铅扣质量作了比较合理和科学的评述.

关键词: 铅试金 , 重量法 , 配料 , 熔炼 , 灰吹 , 铅扣质量 , 银损失 , 数学模型 , 补正系数

一种适用于配料控制的累积量PID算法

胡骏 , 宋展路 , 沈锦林

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2002.04.013

配料是材料生产过程的重要环节,在一些连续称量配料工艺过程中,以往大多通过控制每种物料的瞬时流量来满足工艺要求,但往往误差较大,给生产带来不良影响.为提高控制精度,本文提出了一种累积量控制PID算法,并在水泥生料配料控制中进行了实施,取得了理想的效果,并有很好的推广前景.

关键词: 累积量 , 控制 , 配料 , PID算法

高铁高硫砷金精矿火试金法配料的探讨

张广盛

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.05.015

针对高铁高硫砷金精矿火试金分析测定方法在配料上进行了研究探讨.在一硅酸度时,适当降低氧化铅的用量、加大碳酸钠和玻璃粉的用量,并根据硫、砷的含量进行配料,不仅节约试剂,防止坩埚腐蚀,而且测定方法简便、快速,分析结果重现性好.

关键词: 高铁高硫砷金精矿 , 火试金 , 硅酸度 , 配料

罩式炉装配炉的自动化与程序设计

李江

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2006.01.005

针对喷淋冷却罩式炉机组人工装配炉存在的问题,提出通过计算机自动计算装配炉来减轻劳动强度的设计程序,并通过自适应的方法反映炉台状态、冷却水温度和加热罩能力的变化,及时调整相关参数,精确搭配退火钢卷的钢种、规格,减少待罩时间,提高罩式炉产量.

关键词: 罩式炉 , 间隙时间 , 配料 , 自动

模拟退火算法在冶炼Mn-Si合金优化配料中的应用

李智 , 姚驻斌 , 张望兴 , 陈明昭

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.05.011

运用现代优化算法中的模拟退火算法对冶炼Mn-Si合金的原料配比进行了优化计算,计算结果表明是正确的,从而为冶金配料的优化计算提供了新的方法与思路.

关键词: Mn-Si合金 , 配料 , 模拟退火算法 , 仿真

免疫遗传算法在烧结矿配料优化中的应用

李智 , 姚驻斌

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.06.006

运用免疫遗传算法和MATLAB语言,编制了钢铁烧结矿配料优化计算仿真程序,计算机仿真结果表明符合实际生产工艺要求,可直接应用于生产,提高各种烧结矿的综合利用率,降低成本10.32%.从而证明了免疫遗传算法是一种切实有效的优化方法,该算法为钢铁烧结矿配料问题的优化求解提供了新的思路和方法.

关键词: 免疫遗传算法 , 烧结矿 , 配料 , 优化

基于组态王的包钢耐火配料系统设计

胡万里

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.01.023

介绍了利用组态王作为监控,可编程控制器作为下位机,实现了耐火厂散料配料系统的自动化生产,该系统具有手动功能和自动功能,手动功能具有现场手动和上位机手动功能,自动功能具有全自动和半自动功能.该系统可实现配方和配料制度的任意更改,投资低,故障少,自动化程度高.

关键词: 组态王 , 配料 , 上位机

AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模拟

胡汉涛 , 池和冰 , 黄宗泽 , 李冬刚 , 邵世杰

钢铁研究学报

建立了AOD全铁水冶炼不锈钢的配料模型,确定了各种模型参数,以此分析冶炼过程的热量收支情况和影响过程热量的关键因素.结果表明,通过本模型能够很好地确定冶炼过程的发热剂配量.热量收入方面,AOD全铁水冶炼时,化学反应热和炉衬显热均超过30%,铁水的热量为20%~30%,增加炉村显热可以有效地减少发热剂的加入量.提高CO二次燃烧率,可以显著增加熔池热量的供给.减少发热剂用量.

关键词: AOD , 铁水 , 配料

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