周玉昌
钢铁钒钛
以钛白粉和石墨为原料,开展TiO2/C真空碳热还原试验,考察配碳比对TiO2/C真空碳热反应历程和还原产物的影响.研究结果表明:TiO2/C真空碳热还原表现出阶段性反应特征,各阶段反应程度取决于配碳比；不同配碳比还原产物的表观差异在于游离碳含量及其赋存状态；随着配碳比升高还原产物颗粒尺寸减小、孔隙率增大；不同配碳比还原产物的电阻率介于2.61×10-3～4.20×10-3Ω·cm,导电性能介于导体和半导体之间.
关键词:
TiO2
,
真空碳热还原
,
配碳比
,
固溶体
韩丰霞
,
雷霆
,
周林
,
黄世弘
,
吕改改
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.02.023
工业生产中,为生产出合格的钛渣必须加入适量的碳作为还原剂,将高价氧化物还原为低价氧化物.云南某公司30 MVA大型密闭直漉电弧炉(DC炉)生产运行过程中,通过控制无烟煤用量与钛精矿用量之比——配碳比(ratio of anthracite to ilmenite,简称AIR),使生产在输入能量一定、钛精矿成分稳定的条件下力求获得良好的产品品质.生产通过中空石墨电极将钛精矿和无烟煤加入DC炉内,熔炼温度控制为1973 ～2023 K；熔炼输入功率为15 MVA;入炉钛精矿粒度为0.1～0.33 mm;入炉无烟煤粒径为5～25mm的比例大于85％.理论上熔炼还原1t钛精矿,将会产出526 kg渣和368 kg金属铁,O/I比率约为89.4％,理论配碳比约为7.895％.通过生产物料衡算得出,一定熔炼周期内的AIR平均值为12.228％,O/I比率平均值为81.317％.在配碳量不足的情况下,钛精矿中的FeO易于离解出氧并与碳结合,使FeO还原反应优先于TiO2等氧化物,碳最大可能的消耗在FeO的还原上；配碳量越高,则碳将用于还原难还原的氧化物(如MgO,CaO),MnO等)上,使FeO的还原受到抑制.配碳比还会影响DC电炉熔渣流动性和挂渣层.试生产熔炼周期内,通过调整AIR,实现了钛渣中TiO2品质的提高,其含量可从82％提高到89％以上.
关键词:
直流电弧炉
,
钛铁矿
,
钛渣
,
碳还原
,
配碳比
杨合
,
毛林强
,
薛向欣
,
刘东
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.006
采用直接配碳的方式研究了从提钒尾渣还原铁的工艺流程,考察了配碳比、还原温度、时间对物料还原效果的影响,并借助XRD和SEM分析了温度和时间对提钒尾渣还原过程的影响.结果表明:在配碳比2.5、还原温度和时间分别为1 200℃和30 min的最佳工艺参数下,铁的金属化率为85％左右;金属化率随着温度的升高、还原时间的延长而升高;还原过程铁元素的变化规律为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe;延长还原时间影响铁的品位.
关键词:
提钒尾渣
,
配碳比
,
铁
,
还原
,
金属化率
李文才
,
任勇
,
陈法涛
,
李心林
,
吴婕
,
洪新
上海金属
采用非标气氛炉对80 mT磁选所得的400系不锈钢粉尘磁性物质进行还原实验研究.实验结果表明,选取还原温度892℃、还原时间382 min和配碳比1.35进行验证实验,所得还原样品中TFe品位为57.36％,经过50 mT的二次磁选,可得到品位为64.25％的磁性物质且产率为82.61％.
关键词:
不锈钢粉尘
,
碳热还原
,
磁选
,
配碳比
张淑会
,
薛向欣
,
吕庆
,
黄大威
钢铁
在热力学分析的基础上,以铁尾矿和碳黑为原料,采用碳热还原氮化法合成了 Si3N4粉.利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等技术测定了产物的相组成和显微结构,研究了合成温度为1 450℃,恒温时间8 h,N2流量600 mL/min条件下原料组成(配碳比(C和SiO2摩尔比))对合成过程的影响.结果表明,配碳比对合成过程的影响非常显著,在实验条件下配碳比为2最佳.当配碳比小于2时,随配碳比的增加,产物中Si3N4相迅速增加;当配碳比大于2时,随配碳比的增加,产物中Si3N4相开始减少,而SiC相逐渐增多.配碳比为2时,产物中Si3N4晶粒多为等轴柱状或短棒状β-Si3N4.
关键词:
铁尾矿
,
碳热还原氮化
,
Si3N4
,
配碳比
,
热力学分析
