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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钒钛铁精矿中的钒钛铝镁锰

孙喜顺 , 王彦茹 , 阎雪

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2011.08.018

提出了用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒钛铁精矿中钒钛铝镁锰.以无水碳酸钠和四硼酸钠为熔剂,在1 000℃的温度下将试样熔融15~20 min,然后用体积分数为10% HCl浸取熔融物,浸出液中的钒、钛、铝、镁和锰用ICP-AES法测定.对浸取样品的酸种类及浓度进行了试验,最终选择了体积分数10%的盐酸.考察了5种元素的谱线并选择灵敏度高、基体无干扰或干扰很小的谱线作为分析谱线.制作校准曲线时采用基体匹配的方法消除基体干扰.依据所建立的方法对标准样品(GBW07227、BH0101)分别测定10次,测定结果的准确度和精确度均较好,相对标准偏差(n=10)在0.59%-4.8%范围内.此外,用该方法测定从生产原料中抽取的10个样品,测定结果与化学分析方法的测定结果一致.

关键词: 电感耦合等离子体原子发射光谱法 , 钒钛铁精矿 , , , , ,

钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的动力学

刘松利 , 白晨光 , 胡途 , 吕学伟 , 邱贵宝

钢铁研究学报

采用等温还原试验并结合热力学反应数据,对钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的还原反应进行了分析.以还原反应发生10min为边界点,将反应过程分为前期和后期两个阶段,建立了还原过程的动力学模型.结果表明,钒钛铁精矿内配碳球团直接还原的还原度随反应温度的升高而增大.温度越高,球团在反应前期还原度的增加速率越大,达到的最终还原度越高,且达到最终还原度时所用的时间越短;还原前期为化学反应控制,反应活化能为73.17kJ/mol.后期为扩散控制,反应活化能为152.02kJ/mol.还原后期反应速度小于前期反应速度.

关键词: 动力学模型 , 转底炉 , 钒钛铁精矿 , 球团 , 直接还原

多层含碳球团转底炉内直接还原行为

伦志刚 , 胡途 , 吕学伟

钢铁

为明确转底炉内多层布料下球团的还原规律,采用含碳球团直接还原钒钛铁精矿,研究了还原温度和还原时间对不同层球团金属化率的影响以及铁精矿中各铁矿物的还原顺序.结果表明:多层球团的还原不同步,在上层球团还原完成并发生再氧化时,下层球团的还原仍在继续.球团的平均金属化率会随着还原温度的增加而提高,随着还原时间的延长出现先增高后降低的现象.在还原过程中存在一个获得最大金属化率的最佳还原时间(本试验为25 min).钒钛铁精矿中各铁矿物还原的难易程度按下列顺序依次增加:Fe2 TiO5→Fe3O4→FeO→Fe2TiO4→FeTiO3.

关键词: 转底炉 , 钒钛铁精矿 , 多层还原 , 再氧化

钒钛铁精矿内配碳球团的高温快速还原

刘松利 , 白晨光 , 胡途 , 吕学伟 , 邱贵宝

钢铁

钒钛铁精矿是一种铁、钒、钛等多元素共生的复合矿,具有很高的综合利用价值.采用实验室转底炉对钒钛铁精矿内配碳球团进行了高温快速还原的可行性研究,通过正交试验考察了配碳比、还原温度、添加剂、还原时间等参数对球团金属化率的影响.结果表明:配碳比1.5 t 1、还原温度1 350℃、添加剂2%碳酸钠、还原时间20rain时金属化率可以达到88%以上.对原料、还原样品进行x射线衍射分析表明,钒钛铁精矿粉中的磁铁矿、钛磁铁矿和钛铁矿通过还原转变为单质铁、含铁黑钛石.

关键词: 正交试验 , 转底炉 , 钒钛铁精矿 , 球团 , 直接还原

钒钛铁精矿内配碳球团低温焙烧特性研究

马兰 , 杨绍利 , 曾扬州

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.012

将钒钛铁精矿内配碳球团分别进行干燥、750℃和1 000℃焙烧,采用XRD、SEM/EDS、化学分析及强度测试方法,研究了球团在低温焙烧条件下的物相、微观形貌、成分及强度的变化.结果表明:钒钛铁精矿粉、煤粉、水和复合黏结剂按照质量比100∶9∶9∶1.0混合压球,干球团强度较湿球团强度有明显提高;750℃焙烧球团与干球的主要物相差别不大,但Fe3O4衍射蜂强度增加,矿粉颗粒空隙增大,球团强度急剧下降;1000℃焙烧球团主要物相为钛铁晶石(Fe2TiO4)和还原铁,球团收缩,强度增大.

关键词: 钒钛铁精矿 , 内配碳球团 , 低温焙烧 , 强度 , 成分

石墨对钒钛铁精矿原位制备铁基摩擦材料的影响

岳慧芳 , 冯可芹 , 李莹 , 张光明

材料热处理学报

在真空条件下以钒钛铁精矿为原料原位碳热还原烧结制备铁基摩擦材料,研究石墨含量对铁基摩擦材料显微组织、硬度、摩擦性能以及磨损形貌的影响.结果表明,利用钒钛铁精矿可制备出性能优良的铁基摩擦材料;少量石墨促进烧结过程,石墨含量为5%时,材料组织最致密,且孔隙趋于球形,过量石墨阻碍烧结颈的形成,割裂基体;当石墨含量从3%增加到7%时,材料硬度降低约36%,摩擦系数降低约25%,材料的磨损机制由粘着磨损和轻微的磨粒磨损转变为石墨自润滑磨粒磨损,最后转变为犁削磨损;适当的石墨含量和孔隙度能有效降低磨损率,石墨含量为6%时耐磨性最好,其磨损率为2.00×10-7 cm3/J.

关键词: 铁基摩擦材料 , 钒钛铁精矿 , 原位还原 , 石墨

钒钛磁铁精矿含碳球团成型工艺参数研究

李俊翰 , 邱克辉 , 杨绍利

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.012

以钒钛磁铁精矿和煤粉为原料,聚乙烯醇为黏结剂,采用正交试验和单因素试验研究水分含量、黏结剂加入量、成型压力、矿煤质量比对钒钛铁精矿含碳球团直接还原金属化率的影响,并对其影响规律进行了分析.结果表明:影响含碳球团金属化率的主次因素依次为水分含量、成型压力、矿煤质量比、黏结剂加入量;金属化率优化后的工艺条件为水分含量9%,成型压力12 MPa,矿煤质量比100∶22,黏结剂加入量0.4%,还原温度1 350℃,还原时间30 min.在此条件下含碳球团的还原效果较好,金属化率达到92.97%.

关键词: 钒钛铁精矿 , 含碳球团 , 成型 , 金属化率

钒钛铁精矿内配碳球团压团工艺研究

刘松利 , 白晨光 , 胡途

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.016

内配碳球团性能(落下次数、抗压强度等),对于直接还原生产海绵铁时获得较高金属化率极为重要.首先初步确定每个因素的基准参数,通过改变其参数值进行一系列单因素试验,然后根据正交试验原理,设计了四因素三水平试验条件,采用769YP-60E型手动压片机对钒钛铁精矿内配碳球团压团工艺参数进行试验研究,最后运用极差分析法和方差分析法对试验数据进行处理,对影响球团性能的各因素进行显著性检验.结果表明:利用实验结果和极差分析综合比较确定了使生球落下次数较高的工艺条件分别为A282C3D2,即矿煤粒度比(200:60)、水分8%、粘结剂0.3%、压力为10 MPa;方差分析将因素水平变化所引起的结果差异与误差波动带来的试验结果间的差异区分开来,得出影响落下次数的主次因素分别B2A2D2G3,即球团水分是影响球团性能或压团工艺参数的主要因素,矿煤粒度比对球团性能有较大影响,压团压力和粘结剂浓度对各项指标的影响最小;生球团要进行干燥处理,干燥温度为105℃,干燥时间控制在2 h左右,所得球团的抗压强度为98N/个、高温爆裂性能小于20%,能满足转底炉直接还原工艺的要求.

关键词: 正交试验 , 压团工艺 , 钒钛铁精矿 , 球团

钒钛铁精矿金属化球团磁选分离铁钛试验研究

黄平 , 吴恩辉 , 杨绍利 , 侯静 , 李军

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.009

钒钛铁精矿金属化球团是转底炉煤基直接还原钒钛铁精矿后的产品,其中含有铁、钒、钛等多元素.采用实验室湿式磁选机对钒钛铁精矿金属化球团进行了磁选的可行性研究,通过正交试验考察了电流强度、粒度、矿液比等参数对金属化球团中铁、钛回收率的影响.结果表明:在电流强度2.5A,粒度-74 μm(-200目),矿液比为1∶7时,铁、钛的回收率分别为90%和45%.

关键词: 钒钛铁精矿 , 金属化球团 , 磁选 , , , 回收率

钒钛铁精矿内配碳含硼磁化球团制备工艺研究

马兰 , 杨绍利

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.014

采用三元二次回归正交组合设计及空白对照试验的方法,研究了硼铁精矿配比、磁化焙烧温度和时间对钒钛磁铁矿内配碳含硼球团磁化指标的影响.结果表明:添加少量硼铁精矿可提高磁化焙烧效果;焙烧温度对磁化效果的影响最显著,其次是焙烧时间,三个自变量因素直接的交互作用对磁化指标的影响非常小;根据自变量回归方程得出,在氮气保护条件下,当焙烧温度为890~1 037℃、焙烧时间为50~90 min、硼铁精矿含量为0.5%~3.0%时,其磁化球团的磁化指标为0.67,其主要物相为Fe3O4.

关键词: 钒钛铁精矿 , 磁化焙烧 , 内配碳球团 , 硼铁精矿 , 回归正交组合

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