梁莹
,
刘志强
,
冮冶
,
张春刚
,
刘明月
电镀与涂饰
采用电沉积法制备了Ni/Ti3SiC2复合镀层.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250 g/L,NiCl2·6H2O 45 g/L,H3BO340 g/L,Ti3SiC2粉体35 g/L,pH 4.0,温度(55±1)℃,搅拌速率400r/min,电流密度0.65 A/dm2,时间30 min.研究了Ti3SiC2粉体粒度对Ni/Ti3SiC2复合镀层耐磨性的影响.结果表明,随Ti3SiC2粉体粒度减小,复合镀层的表面粗糙度减小,耐磨性提高.经磨损试验后,Ni/Ti3SiC2复合镀层未出现裂纹或剥落等严重的磨损现象,说明Ni/Ti3SiC2复合镀层具有良好的耐磨性.
关键词:
镍
,
钛硅碳
,
复合电沉积
,
粒度
,
耐磨性
杨建林
,
李永靖
,
戴长毅
,
龙律位
兵器材料科学与工程
采用粉末冶金法制备不同Ti3SiC2含量的铜镍基复合材料，用X线衍射仪、维氏显微硬度计、ML-10摩擦磨损机、扫描电镜测试样品的物相、显微硬度、磨损性、表面形貌。结果表明：随Ti3SiC2含量的增加试样的晶格常数逐渐减小，样品的硬度逐渐增大；试样的耐磨性随Ti3SiC2含量的增加先增大后减小，Ti3SiC2的质量分数为8%的样品具有最好耐磨性；在润滑油下试样的磨损机制主要为磨粒磨损。
关键词:
粉末冶金
,
铜镍基复合材料
,
钛硅碳
,
磨损
黄振莺
,
翟洪祥
,
张宏兵
,
张华
稀有金属材料与工程
研究了三元层状化合物钛硅碳(Ti3SiC2)材料在载流滑动条件下的摩擦学特性.试验在盘一块式大功率载流高速摩擦试验机上进行,用A3钢盘作为对磨体;滑动速度为20～60 m/s,法向压强为0.4～0.8 MPa,电流强度为0,50和100 A.结果表明,在适当的速度和载荷条件下,Ti3SiC2陶瓷表现出良好的载流摩擦学特性.但载流条件下的摩擦系数和磨损率都比非载流条件下的大,且随电流强度的增大而增大.载流条件下,摩擦系数随法向压强和速度的增大而减小;磨损率随法向压强的增大呈下降趋势,随速度的增高而增大.SEM & XRD观察和分析结果表明,载流情况下Ti3SiC2摩擦面表层生成的TiC等硬质结晶相是导致摩擦系数增大的主要原因;而其磨损率增大主要由微电弧烧蚀与机械摩擦的交互作用及热-力耦合作用两部分共同影响所致.微电弧烧蚀作用引起Ti3SiC2表层氧化、熔融和分解,因而耐磨性发生改变.
关键词:
钛硅碳
,
载流
,
摩擦磨损
,
微电弧烧蚀
卢棋
,
何国球
,
杨洋
,
樊康乐
,
赵小根
材料研究学报
采用冷压烧结粉末冶金法制备铜钛硅碳石墨合金材料,通过摩擦磨损试验机和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了铜钛硅碳石墨合金材料的磨损性能和磨损机制,以及速度和载荷对滑块摩擦磨损性能的影响.结果表明,在速度较大或载荷较小的条件下磨损量随着滑移距离呈现线性增长,在试验参数范围内磨损量整体上随着滑移距离的变化曲线有一定的规律性.微观分析表明,钛硅碳和石墨零星分布在磨损表面极大地提高了铜基材料的耐磨性能.磨损的主要形式,是黏着磨损、磨粒磨损和氧化磨损.
关键词:
金属材料
,
钛硅碳
,
摩擦磨损
,
速度
,
载荷
,
磨损机制
路金蓉
,
周洋
,
孙建军
,
李世波
,
黄振莺
,
翟洪祥
机械工程材料
在不添加任何反应助剂的情况下，探索采用不同的原料体系用真空固相反应方法制备高纯度Ti3iC2;X射线衍射仪研究了合成工艺条件对粉体纯度的影响，并对其反应过程和反应机理进行了探讨。结果表明：以TiH2、硅粉和TiC粉为原料，可合成得到高纯度Ti3SiC2粉体，纯度均在90％以上，最高可达98．64％；TiH2、硅粉、TiC粉体的物质的量比为1：1．25：1．9时在1400℃时可合成纯度较高的Ti3SiC2，在1500℃时Ti3SiC2开始分解。
关键词:
钛硅碳
,
高纯度
,
反应机理
