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两种钨合金材料力学行为及微观损伤研究

李娜 , 李玉龙 , 郭伟国

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.04.028

首先测试83W旋锻(8Fe-9Ni-83W)和89W径锻(5Fe-6Ni-89W)两种钨合金棒材的各向异性情况,然后对两种钨合金材料分别进行了温度从-196℃到800℃的动、静态压缩试验(应变率10~(-3)~7 000 s~(-1))和拉伸试验(应变率10~(-3)~1 000 s~(-1)),得到了其应力应变关系曲线和失效应变.结果表明:两种棒材都存在各向异性特性,钨合金棒材沿径向硬度不均匀,越靠近棒心,硬度越低.随着应变率的升高和温度的降低,两种钨合金材料的流动应力升高;在所研究的温度范围内,一定应变率下两种钨合金材料都出现了动态应变时效现象;两种钨合金材料的失效应变随着应变率的增大而降低.最后观察钨合金试验后的金相照片,给出应变率和温度以及钨颗粒含量对其损伤模式的影响.

关键词: 钨合金 , 损伤 , 应变率 , 动态应变时效 , 各向异性 , 温度 , 损伤模式

钨合金表面化学镀镍工艺

张颖 , 王晓轩 , 李涛 , 韩振华

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.03.003

以硫酸镍为主盐、次磷酸钠为还原剂、柠檬酸钠为主络合剂,在钨合金表面进行化学镀镍.通过正交实验发现,pH对沉积速率的影响非常显著.并结合实际生产确定了最佳工艺条件为:30g/L的硫酸镍,25g/L的次磷酸钠,20g/L的柠檬酸钠,温度85℃,pH 4.0.讨论了施镀时间对沉积速率与镀件外观的影响,以及稳定剂硫脲与加速剂氟化钠对沉积速率和镀液稳定性的影响.通过X射线衍射图证实该镀层为Ni-P合金.采用SEM及EDS分别对镀前、镀后及热处理3种样品的微观形貌及镀层成分进行了分析与比较,结果发现,经700℃热处理后的镀件表面不存在晶界和明显的缺陷,最为均匀、致密.浸泡实验表明镀后热处理样品耐蚀性最好,镀后样品次之.该镀液稳定,制得的镀层结合力良好.

关键词: 钨合金 , 化学镀镍 , 稳定剂 , 加速剂 , 正交试验 , 热处理 , 耐蚀性

钨合金性能对侵彻影响的数值模拟

董平 , 刘婷婷 , 张鹏程 , 李强

稀有金属材料与工程

采用LS-DYNA有限元软件建立钨合金高速侵彻Q235钢板过程的有限元分析模型(FEM),获得钨合金弹头侵彻过程速度变化及钨合金弹头变形、损伤和破坏演变规律,系统研究钨合金性能对侵彻过程的影响,表明钨合金密度、屈服强度和失效应变对弹头侵彻速度和破坏方式有显著影响,而钨合金硬化参量和应变率敏感系数的影响相对较小.研究结果有助于加深钨合金侵彻过程的认识,同时为制备侵彻性能优异的钨合金也提供了理论依据.

关键词: 钨合金 , 侵彻 , 损伤 , 有限元分析

高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金预应变时效研究

张守全 , 黄继华 , 李荣华 , 张建纲 , 殷声

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.05.001

研究预应变时效Ni/Fe比(9/1)钨合金的性能及粘结相中β相的沉淀行为.结果表明,随时效时间增加,预变形钨合金的抗拉强度和伸长率均显著提高,在800℃24h达到峰值.预变形高Ni/Fe比钨合金的时效强化由粘结相中β相的弥散沉淀引起,预变形可以促进高Ni/Fe比钨合金粘结相中β相的时效沉淀,使合金进一步强韧化.预变形高Ni/Fe比(9/1)钨合金粘结相在预应变时效过程中的性能(硬度)变化存在两种机制,一种是回复引起的软化机制,另一种是细小弥散的β相沉淀引起的硬化机制,粘结相和合金整体的性能(硬度)变化是两种机制综合作用的结果.

关键词: 钨合金 , Ni/Fe比 , 预应变时效 , β相

大变形锻造钨合金显微组织特征研究

齐志望 , 樊存山 , 侯福青 , 史洪刚

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.1999.04.004

研究了锻造大变形93W合金的显微组织结构及力学性能.结果表明,钨合金材料经大变形后,其显微组织呈明显的纤维状组织结构,在具有高强度的同时,还保持着较高的延性.变形量为72.6%(RIA)的93W合金,抗拉强度可达1430MPa,延伸率达14%.并对具有这种特性的原因进行了初步探讨.

关键词: 钨合金 , 大变形 , 显微组织 , 纤维组织

高密度钨合金静液挤压组织和缺陷分析

刘志强 , 杨国毅 , 赵红梅 , 王换玉 , 赵耀

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2004.04.011

采用新的变形工艺--静液挤压技术形变强化高密度钨合金材料,并进行了消除应力退火处理.实验表明:材料挤压强化主要是形成位错密度很高的胞状结构.材料形变后钨颗粒排列具有方向性,材料破断主要以钨颗粒解理断裂为主.挤压时材料缺陷是纵向裂纹、圆周裂纹及分层.

关键词: 静液挤压 , 钨合金

静液挤压93W合金变形与断裂研究

张朝晖 , 王扬卫 , 王富耻

稀有金属材料与工程

对静液挤压93W合金的微观组织、力学性能、变形与断裂特征进行了分析研究.结果表明:钨合金的强度随挤压变形量的增大而增加,其增加的幅度随挤压变形量的增大而减小,而延伸率则随挤压变形量的增大而减小;变形起始于粘结相,合金的变形属于典型的双相协调变形:裂纹萌生于钨-钨界面之间;静液挤压态钨合金的拉伸断口上钨颗粒解理断裂的比例明显高于未变形态.

关键词: 钨合金 , 静液挤压 , 微观组织 , 力学性能 , 变形 , 断裂

高侵彻性能钨合金研究进展

祝志祥 , 程兴旺 , 才鸿年 , 李树奎

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2006.06.019

主要介绍高密度钨合金穿甲弹材料侵彻性能的国内外研究发展状况,从改变合金中钨颗粒性质、粘结相组成与含量,以及结合工艺改善的角度,总结目前国内外改善高密度钨合金侵彻性能的主要途径,并对当前国外先进钨合金穿甲弹产品的材料成分、制备工艺及侵彻效果进行了简要介绍和分析;同时针对国外穿甲弹的研究概况和发展趋势,提出我国今后研究和开发新型高侵彻性能钨合金穿甲弹的主要研究方向.

关键词: 钨合金 , 动能穿甲弹 , 粘结相 , 绝热剪切 , 侵彻性能

穿甲弹用新型钨合金材料的研究

吴复尧 , 程兴旺 , 才鸿年

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2007.01.014

试验采用粉末冶金的方法,用合金钢粉的包覆粉作为主要粘结相,设计制备了新型穿甲弹战斗部用钨合金材料.对该合金进行了微观组织分析和力学性能检测.结果表明:室温抗拉强度为790 MPa,延伸率为9.0%,满足了作为穿甲弹战斗部材料基本的力学性能要求;在应变为0.32、应变率为3 600 s-1的条件下,合金在最大剪应力方向上出现了剪切带的特征.

关键词: 钨合金 , 穿甲弹 , 合金钢 , 自锐

缩比件弹体侵彻混凝土过程相似律研究

杨超 , 赵宝荣 , 付克勤 , 田时雨

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.05.001

在模拟实验条件下,研究了不同缩比件钨合金弹体侵彻混凝土过程的相似性.结果表明,钨合金弹体侵彻混凝土靶体时,在高速区侵彻深度与弹速间存在线性关系;弹体直径较大时,可以把不同直径弹体侵彻过程受到的平均压力看作相等,并且侵彻过程存在几何相似性.

关键词: 缩比件弹体 , 相似律 , 钨合金 , 侵彻

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