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钼镧合金板材料舟的研制及其断裂行为分析

韩强

稀有金属材料与工程

研究掺杂稀土镧的钼粉经压型、烧结、交叉换向轧制而成的钼镧合金板热冲压钼舟变温变载下的力学行为,探讨高温退火后析出物的弥散分布对钼镧合金板材力学性能的影响及加热制度对合金板材冲压成型性能的影响,分析料舟的断裂机制.研究表明,弥散分布的La2O3明显提高了钼板再结晶温度与力学性能,交叉轧制降低了板材纵向和横向力学性能的差异,有利于钼镧合金板的冲压成型;对2.8 mm厚Mo-1.0%La2O3合金板及冲压模具在550℃进行加热,将得到最大的冲压变形量;钼舟在18管炉内承受变温变载荷长期运行后,由于材料内部的空位迁移与滑移面上的位错滑移导致的韧窝撕裂,使料舟最终发生了宏观断裂.

关键词: 稀土镧 , 钼板 , 料舟 , 冲压 , 断裂

纯钼板材真空环境高温拉深性能研究

孟宝 , 万敏 , 吴向东 , 周应科 , 彭静文 , 蒋政

稀有金属材料与工程

在25~870℃温度范围内进行了厚度为2.0 mm纯钼板的单向拉伸试验,建立了高温拉深有限元分析模型.通过数值模拟与试验对比分析,确定了纯钼板高温变形摩擦与温度的关系,研究了成形温度、润滑、压边间隙和模具尺寸对热拉深工艺的影响,并采用优化的工艺参数进行了平底杯形冲头热拉深试验.结果表明,润滑条件对纯钼板热拉深影响最显著,其次是成形温度;在成形温度870℃,拉深速度30 mm/min,有润滑,压边间隙2.5 mm的参数组合下,最大拉深比可达1.94.

关键词: 钼板 , 拉深性能 , 高温拉深 , 极限拉深比 , 真空环境

钼板轧制工艺的优化

朱爱辉 , 王快社 , 吕新矿

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.02.008

钼板轧制工艺过程难以控制,轧废现象严重、成品率低,导致生产成本增大,因而寻求适宜的加工工艺势在必行.旧轧制工艺存在的问题是加热温度、初火次变形率等选择不当.新工艺将加热温度控制在1 250℃,初火次变形率选为37.5%.结果表明:采用新工艺不仅能提高钼板的轧制质量,还能提高钼板的综合性能.

关键词: 钼板 , 轧制工艺 , 成品率

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