王秋娜
,
刘新华
,
刘雪峰
,
谢建新
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.06.007
研究了退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和性能的影响规律,在界面断裂形式分析的基础上探讨了其作用机理.结果表明:直径为6 mm的冷静液挤压态铜包铝线材合理的退火温度为350℃.低于200℃退火时,纯Cu包覆层只发生回复,复合线材的力学性能得以部分恢复;350℃退火时,铜层再结晶基本完成,复合线材的抗拉强度降到最低,延伸率则达到最高;400℃退火时,铜层晶粒开始长大,复合线材的延伸率开始劣化.界面结合强度随温度的变化呈先增加后降低的趋势,而界面的断裂则由低温退火时的铝基体塑性断裂转变为高温退火后Cu/Al界面的脆性断裂.
关键词:
静液挤压
,
铜包铝线材
,
退火温度
,
显微组织
,
力学性能
王秋娜
,
刘新华
,
刘雪峰
,
谢建新
金属学报
研究了退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和性能的影响规律,
在界面断裂形式分析的基础上探讨了其 作用机理. 结果表明: 直径为6
mm的冷静液挤压态铜包铝线材合理的退火温度为350 ℃. 低于200 ℃退火时,
纯 Cu包覆层只发生回复, 复合线材的力学性能得以部分恢复; 350 ℃退火时,
铜层再结晶基本完成, 复合线材的抗 拉强度降到最低, 延伸率则达到最高;
400 ℃退火时, 铜层晶粒开始长大, 复合线材的延伸率开始劣化. 界面结
合强度随温度的变化呈先增加后降低的趋势,
而界面的断裂则由低温退火时的铝基体塑性断裂转变为高温退火
后Cu/Al界面的脆性断裂.
关键词:
静液挤压
,
copper cladding aluminum wire
,
annealing temperature
,
microstructure
