路王珂
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谢敬佩
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王爱琴
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李继文
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张银娣
机械工程材料
采用铸轧成型工艺制备了铜铝复合板,并在250,300,350,400℃进行退火处理(时间均为3 h),研究了退火温度对复合板结合界面组织、物相和力学性能的影响.结果表明:退火能促进复合板界面处金属间化合物的生成,且在铝板侧富集CuAl2相,铜板侧富集Cu9Al4,90°剥离和拉伸过程中的开裂都沿着金属间化合物进行,一定厚度的扩散层有利于复合板的界面结合;铜铝复合板的最佳退火工艺为300 ℃×3h,在该工艺下,扩散层可达2～3 μm,抗拉强度和伸长率分别为109.7 MPa和31.8％.
关键词:
铜铝复合板
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结合界面
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退火
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金属间化合物
左晓姣
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袁晓光
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黄宏军
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刘欢
材料研究学报
用SEM、TEM、微区XRD等手段分析了复合板界面扩散层的形貌和结构,研究了热处理工艺对冷轧铜铝复合板材界面扩散层结构的影响,讨论界面扩散层形成规律.研究表明,冷轧铜铝复合板经过扩散热处理后,在复合界面形成具有扩散性质的界面层,随着热处理时间的延续,界面扩散层由最初的单层逐渐生长为三层,进一步延长热处理时间,界面层的层数不变,厚度略有增加;界面层含有θ(Al2Cu)相、η2(A1Cu)相和γ2(Al4Cu9)相等金属间化合物;界面扩散层结构为:铝侧的Al-Cu固溶体与θ(Al2Cu)相复合层、η2(AlCu)相层和铜侧的Cu-Al固溶体与γ2(Al4Cu9)相复合层.
关键词:
金属材料
,
铜铝复合板
,
热处理
,
扩散层
,
金属间化合物
