徐俊杰
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万隆
,
宋冬冬
,
王俊沙
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李颖颖
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刘莹莹
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.08.021
以Al-Cu-Mg-Ti-Cr混合金属粉末为结合剂,利用热压烧结法制备金刚石工具,研究了Cu含量对铝基结合剂及其工具性能的影响.结果表明:随着Cu含量增加,结合剂烧结体的抗弯强度和相对密度先增大后减小,而硬度呈现逐渐增大的趋势.Cu粉的加入可以促进Al2CuMg强化相和Al3Ti、Al2Cr弥散相的形成,细化烧结体晶粒,阻碍晶粒位错运动,从而提高烧结体的力学性能.当Cu的质量分数为4.5%时,烧结体的综合力学性能最优,抗弯强度和硬度分别为334 MPa和98HRB, 相对密度达到98.94%.此时,铝基结合剂对金刚石的包镶能力较好,金刚石工具试样强度损失率达到最低,为12.8%,磨削比提高9.7%,被磨削工件表面粗糙度达到0.092 μm.
关键词:
铝基结合剂
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微观结构
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力学性能
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磨削性能
王双喜
,
刘雪敬
,
耿彪
,
耿林
材料科学与工艺
为研究Ti、Ni、Co对铝基结合剂性能的影响及结合剂对金刚石包裹情况,用热压烧结的方法制各了金刚石磨轮,采用扫描电镜研究了磨轮的断口形貌、结合剂与金刚石的界面结合以及元素的分布情况.研究表明:Al-Sn-Ti-Ni-Co是较好的结合剂体系,300℃烧结断口平坦,金刚石颗粒局部黏附有结合剂;Ti、Ni在结合剂中偏聚或形成独立相,可降低结合剂的塑性,改善结合剂的可磨削性;Co在结合剂中总体上分布均匀,有利于提高结合剂对金刚石的把持力.Al-Sn-Ti-Ni-Co结合剂对金刚石包裹较好,Ti、Ni、Co起到了改善结合剂性能的作用.
关键词:
铝基结合剂
,
金刚石磨轮
,
显微组织
