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激光毛化对镀铬层结晶位向及摩擦磨损性能的影响

周重光 , 刘国孝 , 苗美润 , 贺勇 , 彭林华 , 阎洮 , 谢志萍

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.04.024

针对激光毛化提高镀铬层硬度和耐磨性的现象,采用X-衍射测试不同状态铬层晶粒位向,利用晶粒密排面的排列位向定性分析铬层织构改变情况.结果表明,基体经毛化处理产生的高密度位错和表面形貌改善了电镀铬层织构,是使铬层硬度、耐磨性能提高的重要原因.

关键词: 激光毛化 , 铬层 , 摩擦磨损 , 晶格位向

钢基身管内镀铬层下的激光淬火基体界面腐蚀与铬层剥落

张国祥 , 张坤 , 陈光南 , 罗耕星 , 李怀学

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2006.06.007

钢基身管镀铬层在高温腐蚀性气体中服役,采用YAG激光器对身管内表面作螺旋线状离散淬火预处理后再电镀铬的复合工艺,形成了基体界面呈激光淬火区/激光未处理区周期性变化的铬层/基体结构.对该身管进行高温腐蚀介质为火药气体的靶场实验.对实验后的基体界面腐蚀形貌与铬层剥落的关系研究表明:次界面裂纹的形成是基体界面高温气体腐蚀的根本原因,基体界面腐蚀的结果是形成基体烧蚀坑,烧蚀坑上的铬层以断裂形式剥落.激光淬火预处理钢基体通过抑制次界面裂纹的形成避免了基体界面高温气体腐蚀损伤,提高了铬层的抗剥落能力.

关键词: 腐蚀 , 铬层 , 激光淬火 , 基体界面 , 剥落

激光处理钛合金表面和三元硬质涂层表面固体润滑涂层的滑动磨损特性

M.PREMANANTH , R.RAMESH

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(17)60096-7

钛合金的耐磨度较差,因其严重的粘着磨损倾向,不适合润滑滑动.通过织构化和表面涂层进行表面修饰,以提高钛合金基体的表面性能.硬质和耐磨涂层如TiAlN和AlCrN被应用于钛合金表面,以铬作为中间层.为了进一步提高硬质涂层的耐摩擦磨损性能,使用固体润滑剂二硫化钼沉积在硬质涂层的的微坑.采用销-盘实验对涂覆基材进行单向滑动磨损测试,以评估其摩擦性能.在3个不同的载荷、时间40 min、2 m/s滑移速度下进行测试,分析研究多层涂层的摩擦行为,如涂层结构、摩擦因数和比磨损率.在滑移初期阶段,摩擦因数较低,约为0.1,这降低了材料转移,延长了耐磨寿命.除去部分二硫化钼涂层后,摩擦因数增大到较高值,硬质复合层仍然保护基体以免磨损.

关键词: 表面织构化 , 铬层 , 硬质涂层 , 二硫化钼 , 干滑动

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