陈华
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李月英
,
刘勇兵
,
杨友
,
曹晓杰
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.03.019
将Cr以铬铁的形式加入到FeNiMoCu系预合金粉末中,经充分混合后单轴600MPa下压制,然后分别采用冷压烧结、烧结热锻和复烧工艺,研究铬对FeNiMoCu系预合金粉末烧结密度、组织及性能的影响.实验结果表明,添加到预合金粉末中的铬在1573K温度烧结时可均匀扩散到组织中,使组织性能得到改善;随添加的铬量和复烧温度的提高,微观组织硬度和表观硬度逐渐增加,经热锻及热锻复烧可获得较高的烧结密度和硬度.当复烧温度为1573K时,Fe-1.5Cr-2.0Ni-0.85Mo-1.7Cu-0.5C获得的密度为7.71 g/cm3,硬度为105HRB;Fe-4.0Cr-3.0Ni-0.85Mo-1.7Cu-0.5C获得的密度为7.63g/cm3,硬度为105HRB.
关键词:
预合金粉末
,
铬铁粉
,
高密度
,
热锻烧结
,
复烧
高鹏
,
李刚
,
陈良
,
许新颖
,
王智明
,
吴帅
兵器材料科学与工程
采用DL-HL-T5000B无氦横流CO2激光加工机,在Q235钢表面制备不同含量钨精矿粉末铬铁粉激光熔覆涂层.利用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损机、电化学工作站等实验仪器,对涂层的显微组织结构及宏观性能进行研究.结果表明:涂层物相为Fe3C、Cr7C3、WO3、(CrFe)7C3、Fe2W、Fe7W6、FeW3C,组织形貌以块状、板条状、颗粒状分布在涂层中;当钨精矿粉末的添加量为1.5％(质量分数)时,熔覆涂层的显微硬度值最高,为1 604.2HV,磨损率最小,为1.2mg/mm2,腐蚀电流密度最小,为144.4μA/cm2.
关键词:
激光熔覆
,
涂层
,
铬铁粉
,
钨精矿粉末
,
力学性能
