钢铁
近日，承钢公司试炼管线钢X70、卷板C700L获成功，钢坯成分、气体含量、铸坯质量等指标均达到标准要求。管线钢X70是具有高强度、高韧性和良好焊接性能的高级别管线。提钒钢轧二厂在总结以往管线钢生产经验的基础上，于4月15日对X70钢组织试制，
关键词:
X70
,
钢种
,
试炼
,
管线钢
,
气体含量
,
铸坯质量
,
焊接性能
,
生产经验
连铸
连铸生产过程中,结晶器按给定的振幅、频率和波形偏斜特性进行运动,合理的振动参数在提高拉速的同时保证良好的铸坯质量并可减少漏钢。振动参数（特别是振幅、频率、非正弦系数、同步性）的稳定是保证连铸生产和产品质量重要参数。由于设备磨损和安装等原因,实际的振动参数不能到达设计要求,甚至出现结晶器偏摆现象,从而影响连铸生产以及铸坯质量。
关键词:
结晶器
,
振动测试仪
,
连铸生产过程
,
振动参数
,
铸坯质量
,
产品质量
,
设备磨损
,
高拉速
高仲
,
柯磊
,
徐少平
,
刘洪波
连铸
针对某钢厂连铸坯曾出现的质量问题(中间裂纹、三角区裂纹、中心偏析和中心疏松),通过运用动态配水和铸坯质量跟踪与判定系统(QES),以及优化现场设备工作状态和强化工艺操作,使其铸坯质量得到明显改善.本文以分析铸坯中间裂纹为例,介绍了QES系统持续改进铸坯质量的方法,展现QES系统提升铸坯质量的全过程.
关键词:
QES
,
质量评估
,
铸坯质量
,
单次改进
,
渐次改进
朱新华
,
朱立光
,
孟娜
,
孙向东
材料热处理学报
为了解决37Mn5连铸圆坯皮下裂纹问题,采用FCA方法和全程间接耦合法建立了连铸圆坯热力耦合模型,并结合现场数据,模拟分析了铸坯传热行为和应力分布,揭示了铸坯缺陷产生的原因,提出了相应的改进措施,为优化生产工艺提供了理论依据.结果表明,将原二冷各段水量分配比例调整为18: 28: 30:24后,铸坯表面最大回温由原来的185℃降至8℃,铸坯表面的最大总应变较优化前降低了0.00067,消除了连铸坯皮下裂纹缺陷,铸坯质量得到明显改善.
关键词:
37Mn5钢
,
凝固
,
热-力耦合模型
,
铸坯质量
幸伟
,
袁德玉
连铸
高效连铸新技术主要有:液压非正弦振动、结晶器在线调宽、结晶器电磁制动、动态轻压下、动态二冷控制.分析了高效连铸技术的发展状况,介绍了各种连铸新技术以及它们在生产中的应用情况.连铸新技术的开发和广泛应用,推动了连铸高效化进程,促进了钢铁工业的迅速发展.
关键词:
高效连铸
,
拉速
,
铸坯质量
,
结晶器
王林静
,
包燕平
,
安航航
,
李朋欢
,
彭尊
,
王敏
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150069
为研究55CrSi弹簧钢连铸生产中采用的电磁搅拌技术对铸坯质量的影响,利用有限元法,对结晶器内不同搅拌参数下电磁场分布进行了模拟,对电磁力矩进行了理论计算,并系统地研究了结晶器电磁搅拌电流和频率对其铸坯质量的影响规律.试验结果表明:电磁搅拌电流和频率分别为320A和3 Hz时,中心等轴晶率为29.62％,中心疏松减轻,缩孔消除,铸坯低倍质量有明显地改善;在其它浇注工艺参数不变的情况下,铸坯的中心等轴晶率与电磁力矩呈现对应关系,电磁力矩增大,铸坯中心等轴晶率提高.
关键词:
弹簧钢
,
电磁搅拌
,
电磁力矩
,
铸坯质量
曾建华
,
李桂军
,
吴国荣
,
杨素波
,
陈小平
,
张大德
,
王谦
,
谢兵
,
王雨
钢铁
分析了稀土氧化物对保护渣物性的影响,提出了稀土处理钢用保护渣应具备的主要性能,在此基础上,通过对适宜熔剂的选择,以及熔剂对保护渣润滑和结晶性能的作用规律研究,开发出了适宜浇铸稀土处理钢用的预熔型结晶器保护渣,并在工业应用中取得了良好的使用效果,提高了铸坯表面质量.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器保护渣
,
稀土
,
铸坯质量
