耿秋菊
,
周荣明
,
印仁和
,
贺延峰
,
孙江燕
,
郁祖湛
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.01.003
随着施镀的进行,化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠的积累越来越多,从而影响镀液的使用寿命.提出了镀液中硫酸钠和亚磷酸钠的处理方法.对于硫酸镍体系,首先将镀液冷却至室温除去过量的硫酸钠晶体,接着在常温下添加Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子;对于次磷酸镍体系,直接采用常温下Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子的方法.分别测试和对比了2种体系镀液处理前后,镀液和镀层的性能,如镀液各组分浓度、镀液的密度、镀速、镀层应力等.采用化学沉淀法延长化学镀镍液寿命是切实可行的.
关键词:
化学镀镍
,
镀液寿命
,
硫酸钠
,
亚磷酸钠
,
化学沉淀法
,
Ca(OH)2
邹建平
,
贺子凯
,
黄鑫
,
丁海
,
石杰
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.04.003
在中温化学镀镍-磷合金体系下,采用酸性镀液配方进行周期循环实验,研究了添加方式对镀液的沉积速度、使用寿命以及镀层性能的影响.实验结果表明,添加工艺对镀液寿命及镀层性能有较大的影响,当添加比例为开缸液的15%时,镀速在第1周期可达到20.40 μm/h,在第10周期仍有12.10 μm/h,镀液使用寿命大于10个周期,所得镀层性能较好.
关键词:
中温化学镀镍-磷
,
镀速
,
周期
,
镀液寿命
