徐丽萍
,
胡丰
,
杨兴亮
,
赵云龙
,
陈均
,
裴立宅
,
张千峰
腐蚀科学与防护技术
在我国由于金属材料与周围环境发生化学或电化学反应所带来的腐蚀损失每年大约5000亿元人民币，约占我国国民生产总值的6％镀锌处理是钢铁防腐的一种有效手段，但在一些潮湿或腐蚀性气体环境中，镀锌层也极易被腐蚀破坏，因此，镀锌钢板仍需要进行表面钝化处理．传统的钝化工艺采用铬酸盐钝化处理技术，具有处理工艺简单、膜结合力好、耐腐蚀性高以及自修复能力好的特点．
关键词:
镀锌钢板
,
无铬钝化
,
表面钝化处理
,
电化学反应
,
国民生产总值
,
钝化工艺
,
耐腐蚀性
,
自修复能力
梁永煌
,
满瑞林
,
吴文彪
腐蚀与防护
运用正交试验分别对稀土铈盐和镧盐钝化进行试验,得出该两种稀土盐钝化镀锌钢板的最优参数和工艺条件.醋酸铅点滴试验、盐雾试验、失重试验和电化学交流阻抗谱(EIS)测定表明,镧盐转化膜的耐蚀性优于铈盐转化膜,接近常规铬酸盐转化膜.扫描电镜(SEM)表明,镧盐转化膜明显比铈盐转化膜成膜致密,对基体覆盖度更高,且膜层相对较厚.XRD分析显示,铈盐成膜物质主要是CeO2,镧盐主要是La2O3.漆膜划格试验表明,镧盐转化膜附着力优于铈盐转化膜,达到5B标准,再涂装性能可靠.
关键词:
镀锌钢板
,
铈盐
,
镧盐
,
耐蚀性
,
SEM
,
XRD
,
涂装性能
王雷
,
刘常升
,
安成强
腐蚀科学与防护技术
在镀锌钢板表面制备了丙烯酸树脂复合膜, 用扫描电子显微镜观察膜层的微观形貌. 用傅里叶变换红外光谱表征膜层的分子结构, 用中性盐雾试验和电化学方法测试其耐蚀性, 并用划痕浸泡实验测试膜层的自修复性能. 结果表明: 丙烯酸树脂复合膜表面致密平整; 耐中性盐雾腐蚀达72 h; 阻抗值和极化电阻值均较大,说明丙烯酸树脂复合膜能有效抑制腐蚀电化学反应; 划痕浸泡试验证明丙烯酸树脂复合膜具有自修复功能.成膜过程中碳酸锆铵能够和丙烯酸树脂分子上的羟基和羧基发生交联反应, 形成互穿网络结构, 提高膜层内部的交联密度, 有效地阻挡外界环境的侵蚀, 当膜层破损时钼酸盐和磷酸盐与锌反应形成难溶盐吸附在破损处, 起到自修复作用.
关键词:
镀锌钢板
,
acrylate resin
,
complex coating
,
corrosion resistance
徐丽萍
,
胡丰
,
杨兴亮
,
裴立宅
,
张千峰
材料保护
为了扩大硅烷与无机盐复合钝化的应用范围，简化工艺，降低成本，以硅烷偶联剂为主成膜物，磷酸盐、氟钛酸盐作钝化剂，Na2MoO4和NH4VO3作缓蚀剂，一步钝化制备了无机-有机硅烷复合钝化膜。采用扫描电子显微镜、硫酸铜点滴腐蚀、盐水浸泡、中性盐雾试验、电化学测试等技术对钝化膜层的微观形貌、性能进行了分析。结果表明：无机。有机硅烷复合钝化膜在锌层表面起到了化学和物理的屏障作用，可以阻止腐蚀过程中的极化反应和锌的溶解，增强镀锌钢板的耐蚀性；无机-有机硅烷复合钝化膜的腐蚀面积小于5％，极化阻抗达到9kΩ，耐蚀性能接近铬酸盐钝化膜。
关键词:
复合钝化膜
,
无机．有机硅烷
,
镀锌钢板
,
性能
张英杰
,
方支灵
,
董鹏
,
柳承辉
材料保护
对镀锌钢板进行混合稀土和三聚磷酸盐的协同钝化，通过中性盐雾试验、3％CuSO4点滴试验和电化学测试研究了稀土与三聚磷酸盐复合钝化膜的耐蚀性能。结果显示：稀土与三聚磷酸盐复合钝化膜明显提高了镀锌层的自腐蚀电位，大大提高了镀锌钢板的防护性能，且其耐蚀性明显优于低铬酸盐钝化膜。
关键词:
稀土转化
,
复合钝化
,
三聚磷酸盐钝化
,
镀锌钢板
,
耐蚀性
,
电化学性能
王静
,
伍林
,
宋世红
,
易德莲
,
黄峰
,
王娟
,
陶颖
材料保护
为提高镀锌钢板的耐蚀性,且替代有致癌作用的六价铬钝化,采用物理共混法以水性丙烯酸树脂和硅溶胶为成膜剂,钼酸盐为缓蚀剂,添加植酸得到了无铬钝化液,并对镀锌板进行了钝化处理.通过中性盐雾腐蚀试验(NSS)确定了该钝化液的最佳组成;应用SEM分析了所得钝化膜的形貌及膜层元素组成;采用极化曲线研究了钝化膜的耐蚀性及耐蚀机理.结果表明:镀锌层经过无铬钝化液处理后耐蚀性明显提高,60 h NSS后腐蚀面积仅为5%;钝化还在镀锌层表面形成了一定厚度的保护性膜层;钝化后试样的开路电位[-1 054 mV(vsSCE)]较未处理过的镀锌层[-1 098 mV(vs SCE)]有所正移,钝化膜的存在阻滞了锌层腐蚀的阴极过程.
关键词:
镀锌钢板
,
无铬钝化
,
钼酸盐
,
硅溶胶
,
极化曲线
,
耐蚀性
张大为
,
李淑英
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.09.018
研究了中温磷化液组分Zn2+、Mn2+、Ni2+、F-对镀锌板磷化膜重和耐碱性的影响.通过正交实验确定了最佳磷化配方:2.5 g/L Zn2+,2.0 g/L Mn2+,0.8 g/L Ni2+,1.5 g/L F-,20 g/L促进剂.据此配方得到的磷化膜外观呈浅灰色,表面均匀,膜厚30～33 μm,膜重5～8 g/cm2,硫酸铜点滴时间大于30 s,3%(质量分数)NaCl浸泡100h无锈点.
关键词:
磷化
,
镀锌钢板
,
正交实验
,
配方
叶鹏飞
,
徐丽萍
,
张振海
,
杨兴亮
,
张千峰
材料保护
为了开发绿色环保的热镀锌钢板钝化工艺,将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)复合,再添加30％双氧水改性的氟钛酸制成复合钝化液对镀锌钢板钝化,并制备了有机硅烷钝化膜以比较.通过红外光谱分析膜层的分子结构,并用电化学Tafel极化曲线、交流阻抗谱(EIS)、中性盐雾试验、盐水浸泡试验等测定了膜层的耐蚀性能.结果表明:与有机硅烷膜相比,有机硅烷-氟钛酸复合膜具有更好的致密性和耐腐蚀性,经72 h盐雾试验出现白锈面积仅为8％.
关键词:
复合钝化膜
,
有机硅烷
,
氟钛酸
,
镀锌钢板
,
耐蚀性
,
成膜机理
陈颖敏
,
田雷
,
武洋
,
王浩洋
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.01.010
研究了一种用于锈蚀镀锌钢板表面的磷化处理剂.通过正交实验和单因素实验获得了最佳配方:200 mL/L磷酸,60 mL乙醇,3.0 mL/L OP-10,1.0 g/L氧化锌,1.5 g/L螯合剂,2.5 g/L硝酸镍,2.5 g/L硝酸锰,1.0 g/L氯酸钠,2.0 g/L氟化钠.该磷化液能把锈层直接转化为保护膜,同时磷化锌层,所得的磷化膜耐硫酸铜点滴试验2～3 min,NaCl浸泡试验超过15 h,附着力≤1.耐蚀性能实验48 h,漆膜无起泡、脱落和锈蚀现象.膜重:锈蚀板14～24 g/m2,热镀锌板5～8 g/m2.室内挂片试验6个月无返锈.该磷化液适用于锈蚀钢材、泛锈蚀镀锌钢材和完好锌层钢材.
关键词:
镀锌钢板
,
锈蚀
,
磷化液
,
配方
,
正交实验
