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简谈预浸

袁诗璞

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.11.014

无氰预浸可提高镀液深镀能力与分散能力,及镀层结合力.介绍了钾盐镀锌前,在镀液各组分质量分数为标准配方的120%~150%的溶液中预浸的方法,并从理论上分析了其原理.指出了手工进行预浸操作时应注意的事项.给出了预浸在钢铁件镀无氰碱铜、锌压铸件直接镀焦磷酸铜、含铅的锌合金件镀镍及HEDP镀铜中的应用实例.

关键词: 预浸 , 镀锌 , 镀铜 , 镀镍 , 深镀能力 , 分散能力 , 结合力

电子封装镀层锈蚀原因分析

张志谦 , 刘圣迁

电镀与涂饰

介绍了一次电子封装外壳镀层出现锈蚀故障的处理过程.该外壳基材为4J42铁绦合金,其上镀镍再镀金,短期搁置后发现锈蚀.通过锈蚀过程和机理的分析,并经过试验验证,确定了锈蚀的原因是:包装用塑料膜受到氯化物的污染,导致镍镀层和铁镍合金基材在贮存过程中发生腐蚀.在此基础上,制定了相应的质量控制措施.

关键词: 集成电路封装 , 盖板 , 铁镍合金 , 镀镍 , 镀金 , 锈蚀 , 质量控制

Ni—a-Al2O3纳米复合电镀工艺的优选及镀层的硬度和耐蚀性

金辉 , 王一雍 , 亢淑梅 , 李成威

材料保护

为了提高Ni-Al2O3纳米复合电镀层的硬度和耐蚀性,以正交试验对镀液温度、电流密度、a-Al2O3纳米粒子质量浓度等因素进行了优选,采用扫描电镜、能谱仪、硬度仪及电化学工作站分别研究了镀层的微观形貌、能谱、硬度和耐蚀性。获得了最优工艺条件:镀液温度65℃,阴极电流密度2A/dm2,Al2O3加入量为10g/L;在此工艺条件下所得Ni-a-Al2O3纳米复合镀层晶粒细小、表面平整、光滑,显微组织致密、均匀,镀层的硬度及耐蚀性比纯镍镀层均有显著提高。

关键词: 复合电镀 , 镀镍 , Al2O3纳米粒子 , 工艺优选 , 微观形貌 , 硬度 , 耐蚀性

鲜花上电镀

程沪生

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.10.007

鲜花上电镀是随着人们生活水平的提高而新兴起的一种新工艺.它能够保持鲜花原来的结构、造型和形态,可供长期欣赏.介绍了鲜花电镀的工艺流程、工艺规范以及各工艺注意事项.并给出了鲜花上酸性光亮镀铜、酸性光亮镀镍、镀银以及镀各种彩色金的工艺配方.

关键词: 电镀 , 鲜花 , 酸性光亮镀铜 , 镀镍 , 镀银 , 镀金 , 配方

汽车铝轮毂电镀工艺初探(二)

倪孝平

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.07.009

介绍了汽车铝轮毂电镀工艺中各工序的技术规范与现场管理.文章的第二部分叙述了浸锌、退锌、中和、预镀镍、酸性光亮镀铜、铜层抛光等工序的操作要领以及质量控制的要求.

关键词: , 轮毂 , 电镀工艺 , 浸锌 , 镀镍 , 镀铜 , 质量控制

正交试验法优选电镀镍复合添加剂

韩超 , 王利民 , 张春梅 , 陈飚

电镀与涂饰

通过正交试验确定了最佳镀镍复合添加剂配方:吡啶衍生物(NPB)15 mg/L,糖精钠(BSI)1 000 mg/L,苯亚磺酸钠(BSS)120 mg/L,2-乙基己烷磺酸钠(EHS)500 mg/L,烯丙基磺酸钠(SAS)1500mg/L和丙炔磺酸钠(PS)45mg/L.研究了各组分对镀层光亮度和镀液分散能力的影响,结果表明,各组分对镀层亮度的影响大小顺序为NPB>BSS>EHS>SAS>PS>BSI;对镀液分散能力影响的大小顺序为BSS>NPB>EHS>BSI>PS>SAS.与某市售镀镍添加荆相比,该复合添加剂在镀层亮度,镀液分散能力、微观形貌和降低孔隙率等方面都有所提高.

关键词: 镀镍 , 添加剂 , 正交试验 , 亮度 , 分散能力 , 微观形貌 , 孔隙率

PS微球的制备及表面镀镍工艺研究

靳跃钢 , 秦旭峰 , 黎明

表面技术

以聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,偶氮二异丁腈为引发剂,无水乙醇为分散介质,通过分散聚合,制备出表面光滑、分散均匀的聚苯乙烯(PS)微球.在PS微球表面化学镀Ni,制得具有较好导电性能的PS/Ni复合粒子.研究了PS微球表面镀Ni前后的表观形貌及晶相变化,并分析了制备工艺对复合粒子导电性能的影响.分析表明,PS微球表面镀Ni的优化工艺为:PS/NiC12·6H2O质量比4∶7,络合剂用量2 g,NH3·H2O用量30mL.

关键词: 聚苯乙烯/镍复合粒子 , 化学镀 , 镀镍 , 导电性能

多元微电解降解铝制品镀镍染色废水

秦树林

电镀与涂饰

以多孔结构的多元合金为填料,采用微电解法处理镀镍染色有机废水.以废水COD(化学需氧量)去除效率为指标,研究了废水初始pH、填充比、微电解时间等对废水处理效果的影响.多元微电解处理镀镍染色废水的最佳工艺为:初始pH 3.0,填充比1∶1,时间120 min,充氧曝气.在最优工艺下,COD的平均去除率为74.7%,出水COD、镍及总铬的平均质量浓度分别为74.8、0.066和0.067 mg/L,总铁含量也小于0.5 mg/L,满足GB 21900-2008的排放要求.

关键词: 镀镍 , 染色 , 废水 , 多元微电解 , 有机物 , 去除率

快速电刷镀镍工艺修复转子轴颈尺寸超差

单玉梅 , 陈冬石

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2001.03.011

提出了电刷镀镍技术在修复大型发电机组不锈钢转子轴颈尺寸超差上的应用,该工艺操作方便、成本低,所得镀层内应力低,与不锈钢基体结合良好。

关键词: 电刷镀 , 镀镍

反渗透膜法浓缩处理镀镍废水

尚祥 , 李松鹏 , 张维新 , 陈锋 , 戴泳 , 黄张丽

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.12.024

将苦咸水淡化反渗透膜元件(BWRO)和海水淡化反渗透膜元件(SWRO)采用段间加压的方式组合成一套分段反渗透系统,该系统各段膜元件同时运行,具有投资省、能耗低、无污染、维护简单方便等诸多优点,适合于电镀镍废水处理的需要.

关键词: 反渗透 , 镀镍 , 电镀漂洗水 , 废水处理

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