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pH值对镁合金化学镀Ni-P合金的影响

徐加有 , 吴连波 , 张继红 , 赵明慧

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.01.023

为进一步确定pH值对镁合金化学镀Ni-P合金的影响,利用扫描电镜(SEM),能谱仪(XPS),显微硬度仪以及极化曲线等方法分析镀层的形貌和性能.结果表明:pH值对镀层的性能影响较大,pH值很低时难于施镀 ,形貌在pH值为8时最好,镀层的含磷量随着pH值的升高而降低;在一定范围内,硬度随着pH值的升高而降低;在pH值为4时,其镀层的自腐蚀电位最高达到-0.92V,耐腐蚀性能最好.

关键词: 镁合金 , 化学镀镍 , pH值 , 镀镍磷合金

聚乙烯亚胺含量对(Ni-P)-纳米Si3N4复合刷镀层性能的影响

张玉峰 , 谢双显 , 陈远江

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.05.005

聚乙烯亚胺(PEI)是一种水溶性的高分子阳离子聚合物表面活性剂,可通过吸附在颗粒周围来阻止纳米颗粒相互接近,使得它们不能相互碰撞、吸引,防止纳米颗粒絮凝、团聚.研究了聚乙烯亚胺(PEI)表面活性剂对刷镀(Ni-P)-纳米Si3N4复合镀层性能及结构的影响,并确定了聚乙烯亚胺表面活性剂在复合刷镀液中的最佳含量.结果表明:聚乙烯亚胺表面活性剂能有效阻止复合刷镀液中颗粒的絮凝、团聚,其用量对复合刷镀层中Si3N4含量、刷镀层硬度及摩擦性能有显著的影响.当其含量为0.8 g/L时,获得了分散均匀、稳定悬浮的复合刷镀液,复合刷镀层微观表面结构致密,微粒分布均匀,摩擦因数最小为0.16,显微硬度最大为HV910.

关键词: 聚乙烯亚胺 , 表面活性剂 , 复合刷镀 , 镀层性能 , 纳米材料 , 镀镍磷合金

聚酰胺(PA)工程塑料表面刷镀镍磷合金工艺研究

张玉峰 , 谢双显

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.017

为了对磨损后的聚酰胺(PA)工程塑料零件进行修复,在其表面刷镀镍磷合金.通过氧化聚合的方法在聚酰胺(PA)工程塑料表面形成导电聚合物膜,然后进行直接刷镀,简化了刷镀过程.论述了聚酰胺(PA)工程塑料刷镀工艺,包括预处理(碱除油、粗化、氧化和中和)、催化、刷镀3个阶段;分析了工作电压、镀笔运动速度、刷镀液温度、刷镀液pH等工艺参数和镀液主盐、添加剂等对刷镀层沉积速度的影响.在聚酰胺(PA)工程塑料表面刷镀镍-磷合金,具有耐腐蚀、耐高温、硬度高、配合公差小等优点.

关键词: 聚酰胺(PA) , 工程塑料 , 刷镀 , 镀镍磷合金

硅烷膜在化学镀镍磷合金镀层上的封闭性能研究

陈文明 , 曾为民 , 马玉录

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.03.002

化学镀镍磷合金镀层在形成过程中不可避免地存在着微孔,由于以碳钢为基体的化学镀镍磷合金镀层在大多数腐蚀介质中都属阴极性镀层,微孔的存在将会导致基体的孔蚀.采用表面硅烷化方法对镍磷合金镀层进行了封闭处理,结果表明:镍磷合金镀层表面硅烷化后可以大幅提高镍磷合金镀层的抗腐蚀性能.

关键词: 硅烷膜 , 镍磷合金镀层 , 耐蚀性 , 化学镀 , 镀镍磷合金 , 封闭处理

彩色化学镀镍磷合金镀层研究

屈志坚 , 黄根良

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.03.015

探讨了在钢表面获得彩色化学镀镍层的方法,分析了各种工艺因素对色彩的影响,同时对彩色镀层的耐磨、耐蚀性能也进行了比较.结果表明:用钼酸铵作着色剂,并采用先镀镍,后着色的工艺,通过控制着色处理的工艺参数,可获得不同的色彩,并可保持镀层原有的耐磨、耐蚀性能.最后对形成彩色镀层的机理也进行了初步分析.

关键词: 彩色化学镀 , 耐磨性 , 耐蚀性 , 镀镍磷合金

化学镀镍磷合金工艺中问题与探讨

张小华 , 周海晖 , 陈范才

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.03.015

从化学镀镍磷合金生产工艺、镀层性能的各种影响因素、镀液中离子浓度的测定方法等三个方面论述了化学镀镍磷合金工艺中的主要问题和研究方向.

关键词: 化学镀 , 镀镍磷合金 , 镀层性能 , 镀液中离子浓度

高耐蚀Ni-P合金化学镀工艺研究

杜素梅 , 潘存海

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.03.013

采用正交优化设计的方法,研制出一种高耐蚀化学镀液,其中含有双络合剂、双稳定剂和润湿剂,并进一步以该配方为基础配制出了浓缩液.镀层的结合强度采用热震、冲击和锉刀法进行测试.试验结果表明:利用该浓缩液配制出的镀液,镀速为8.0~13.5μm/h,镀层与基底材料结合良好,耐硝酸腐蚀时间超过60s,镀液寿命可达6MTO.为保证镀层质量和环保要求,镀液中不含除镍离子以外的重金属离子,镀液使用维护方便.

关键词: 化学镀 , 镀镍磷合金 , 耐蚀 , 浓缩液 , 正交设计

非晶态镍磷合金晶化过程的研究

沟引宁 , 周上祺 , 黄楠 , 任勤

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.01.017

利用光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计,研究了非晶态镍磷合金镀层晶化过程及镀层的组织和性能.结果表明: 200~260℃加热,镀层的局部区域已发生晶化;280℃热处理后晶化过程加快;400℃热处理后晶化完全;500℃加热处理后晶粒开始长大.表明非晶态Ni-P合金的晶化在200~400℃温度范围内进行,晶化过程中,弥散析出的Ni3P相具有调幅结构.大量高硬度的Ni3P相弥散析出,使镀层硬度大大提高.

关键词: 化学镀 , 镀镍磷合金 , 晶化 , 合金镀层

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