郝明选
,
陈树江
,
袁林
,
李国华
,
田琳
硅酸盐通报
为了研究铁铝尖晶石加入量对镁铁铝尖晶石砖的性能影响,本实验以粒度为3～1 mm、1～0 mm、≤0.088 mm的97高纯镁砂和1 ～0 mm的电熔铁铝尖晶石为原料,讨论了铁铝尖晶石加入量分别为3％、6％、9％、12％和15％时镁铁铝尖晶石砖的性能,利用XRD分析了试样的物相变化,采用SEM分析了烧后试样的微观结构.结果表明:铁铝尖晶石加入量为6％时,镁铁铝尖晶石砖有较高的体积密度和耐压强度以及较低的显气孔率,铁铝尖晶石加入量越多,镁铁铝尖晶石砖的荷重软化温度越低,铁铝尖晶石加入量3％ ～ 6％之间为宜.从显微结构照片中可以看出铁铝尖晶石周围生成的尖晶石环和环形裂纹,这是高温过程中部分铁铝尖晶石与方镁石发生离子交换反应所致,这种结构对镁铁铝尖晶石砖的结构柔韧性起着一定的作用.
关键词:
铁铝尖晶石
,
镁铁铝尖晶石砖
,
离子交换
,
性能
陈俊红
,
封立杰
,
孙加林
,
封吉圣
,
朱波
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.06.016
系统论述了铁铝尖晶石( FeO·Al2O3)的合成、铁的存在价态对镁铁铝尖晶石砖性能的影响,并阐述了采用预合成铁铝尖晶石制备的镁铁铝尖晶石砖在水泥窑上的出色使用性能,指出其完全可以替代现有镁铬砖,是水泥回转窑烧成带用耐火材料的发展方向；同时还指出了镁铁铝尖晶石砖未来的研究方向是降低砖的热导率以及控制铁铝尖晶石合成气氛的简单化.
关键词:
铁铝尖晶石( FeO·Al2O3)
,
镁铁铝尖晶石砖
,
热导率
,
挂窑皮性
,
水泥回转窑
丁达飞
,
李志坚
,
栾旭
,
吴锋
硅酸盐通报
分别以烧结铁铝尖晶石、电熔铁铝尖晶石、烧结镁铁砂及电熔镁铁砂为铁的载体,在控制试样化学组成接近前提下,按照镁铁铝尖晶石砖生产工艺制备镁铁铝尖晶石砖试样.检测试样的理化性能并采用XRD和SEM对试样的相组成和显微组织结构进行表征.结果表明:以两种镁铁砂为铁载体的试样体积密度高、显气孔率低、常温耐压强度大及热膨胀率小;以电熔铁铝尖晶石、电熔镁铁砂为铁载体的试样具有较高的荷重软化温度.以铁铝尖晶石为铁载体试样中,形成(Mg,Fe) Al2O4相,铁以Fe2+形式存在;以镁铁砂为铁载体试样中,形成Mg(Fe,Al)2O4相,铁以Fe3+形式存在;以烧结铁铝尖晶石、烧结镁铁砂为铁载体的试样显微结构中存在较多微气孔,以电熔铁铝尖晶石、电熔镁铁砂为铁载体的试样显微结构较为致密.
关键词:
镁铁铝尖晶石砖
,
铁载体
,
物相组成
,
理化性能
李森
,
封立杰
,
王前
,
贾元平
,
陈孝良
,
白佳海
,
徐凤超
,
杜庆洋
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.06.015
为确定以烧结铁铝尖晶石为主原料制备镁铁铝尖晶石砖时的烧成温度,采用粒度为5～3、≤3、≤0.088 mm的高纯镁砂(质量分数分别为36％、28％和31％)和反应烧结制备的粒度≤0.088 mm铁铝尖晶石粉(质量分数为5％)为主要原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混料、成型和烘干后,在隧道窑中分别于1 450、1 500、1 550、1 600和1 650℃下烧成制备了镁铁铝尖晶石砖,检测了其体积密度、显气孔率、耐压强度、常温抗折强度、抗热震性和挂窑皮性,并分析了试样的物相和显微结构.结果表明:在1450～1 650℃,随着烧成温度的升高,镁铁铝尖晶石砖的常温耐压强度和常温抗折强度逐渐增大,抗热震性逐渐减小;烧成温度为1 550℃时制备的镁铁铝尖晶石砖有较大的体积密度和较小的显气孔率,挂窑皮性也最好,其主晶相为MgO、FeA12O4和镁铁铝复合尖晶石.
关键词:
反应烧结铁铝尖晶石
,
烧成温度
,
镁铁铝尖晶石砖
,
挂窑皮性
,
水泥回转窑
刘会林
,
沈建萍
,
刘雄章
,
李宁
,
沈卫平
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.06.012
为了满足水泥窑烧成带用砖无铬化的要求,以粒度3.5～1 mm、<1 mm、<0.088 mm的高铁镁砂和粒度<2 mm的铁铝尖晶石为原料,分别讨论了1500℃、1550℃、1600℃、1650℃的烧成温度和5%、7%、9%、11%的铁铝尖晶石加入量对镁铁铝尖晶石砖性能的影响.结果表明:当烧成温度为1600℃时,试样已烧结;当铁铝尖晶石加入量为7%时,试样的耐压强度与粘结强度最高(用粘结强度表征材料的挂窑皮性).与直接结合镁铬砖相比,镁铁铝尖晶石砖在热震稳定性方面更优于直接结合镁铬砖,而在粘挂窑皮性能方面与其相近.
关键词:
镁铁铝尖晶石砖
,
铁铝尖晶石
,
水泥窑
