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正向脉冲占空比对Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层性能的影响

胡双丽 , 徐瑞东 , 郭忠诚

电镀与涂饰

通过Ni,W、P与CeO2、SiO2纳米颗粒的脉冲共沉积,在普通碳钢表面制备了Ni-W-P-CeO2-SiO2纳米复合镀层.在一定的脉冲频率和平均电流密度下,研究了正向脉冲占空比对纳米复合镀层的化学组成、沉积速率、显微硬度和显微组织的影响.结果表明:增大正向脉冲占空比时,纳米复合镀层的晶粒尺寸增大,沉积速率和显微硬度降低.当正向脉冲占空比控制在10%时,沉积速率最快(为48.6 μm/h),显微硬度最高(为696 HV).纳米复合镀层中的P含量随着正向脉冲占空比的增大而增加,但CeO2、SiO2纳米颗粒及W的含量不断降低,正向脉冲占空比对W的沉积量影响最明显.

关键词: 碳钢 , 镍-钨-磷合金 , 二氧化铈 , 二氧化硅 , 纳米复合镀层 , 脉冲电沉积 , 沉积速率 , 显微硬度

电镀镍-钨-磷合金在海上平台输水管道系统中的应用

胡科 , 程久欢 , 张长科 , 鞠辉 , 赵楠

电镀与涂饰

以海上平台输水管道系统用A106钢为基体电镀Ni-W-P合金.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 100~200 g/L,Na2WO4·2H2O 10~100 g/L,H3PO3 10~50 g/L,自制YC-5202添加剂10~40 mL/L,电流密度1~10 A/dm2,pH2 ~8,温度40 ~ 80℃.研究了热处理温度对合金镀层微观结构和显微硬度的影响,并表征了合金镀层的微观形貌、结合力、耐中性盐雾腐蚀、耐H2S腐蚀和抗冲蚀性能.随热处理温度升高,镀层由非晶态转变为晶态,显微硬度先升高后降低.Ni-W-P合金镀层表面平整、致密,结合力良好,经720 h中性盐雾试验后的保护等级为10级,经168 h H2S腐蚀试验后的平均腐蚀速率为0.007 6 mm/a,仅发生轻度腐蚀;在冲蚀试验中的损耗速率为0.656 mg/(h·cm2),比基材的损耗速率低70%.

关键词: 海上平台 , 输水管 , 镍-钨-磷合金 , 电镀 , 热处理 , 耐蚀性 , 结合力 , 显微硬度

电镀不同钨合金抽油杆的耐盐水腐蚀性及力学性能

周俊 , 张颖 , 何凤姣 , 鞠辉 , 苏长伟

电镀与涂饰

采用电沉积法,在35CrMo抽油杆表面制备了Ni-W-P和Fe-Ni-W合金镀层,研究了钨合金镀层及其热处理对抽油杆的耐蚀性和室温静态力学性能的影响.采用X射线衍射法表征了钨合金镀层及其热处理后的结构.采用失重法、阳极极化曲线测量和电化学阻抗谱,研究了电镀钨合金抽油杆在质量分数为3.5%的氯化钠水溶液中的耐蚀性.采用扫描电子显微镜分析了电镀钨合金抽油杆拉伸断裂后的断口组织形貌.结果表明:35CrMo抽油杆电镀钨合金后,其耐蚀性明显增强;热处理使镀层的耐蚀性进一步提高;各项力学性能均达到标准要求.电镀钨合金抽油杆可以应用于油田的采油设备中.

关键词: 抽油杆 , 镍-钨-磷合金 , 铁-镍-钨合金 , 电镀 , 耐蚀性 , 电化学 , 力学性能

钢铁全光亮化学镀镍-钨-磷合金工艺研究

肖鑫 , 刘万民 , 易翔

电镀与涂饰

为了提高Ni–P合金镀层的耐蚀性和表观质量,在化学镀Ni–P二元合金镀液的基础上加入钨酸钠,在钢铁上制备了Ni–W–P三元合金镀层。探讨了镀液主要成分和工艺条件对镀层外观质量及耐蚀性的影响,获得了较佳的工艺规范:硫酸镍25~35 g/L,钨酸钠55~65 g/L,次磷酸钠30~40 g/L,复合配位剂80~100 g/L,组合光亮剂5~10 mg/L,pH 8.5~9.0,温度80~90°C。检测了镀层的相关性能。结果表明,所制备的 Ni–W–P 合金镀层结晶细致,光亮度和结合力好,具有良好的装饰效果,耐蚀性优于化学镀Ni–P合金镀层。

关键词: 钢铁 , 化学镀 , 镍-钨-磷合金 , 光亮剂 , 沉积速率 , 耐蚀性

化学镀镍-钨-磷非晶态合金的研究

王文明 , 姜世杭 , 徐震宇

电镀与涂饰

以电阻率为性能指标,采用正交试验对化学镀Ni-W-P的镀液配方进行优化,得到最优配方与工艺为:NiSO4·6H2O 15 g/L,NaH2PO2·H2O 25 g/L,Na2WO4·2H2O 10g/L,Na3C6H5O7·2H2O60 g/L,C3H6O3 5 mL/L,NH4C1 30g/L,pH=9,温度88℃,时间2h.采用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计等研究了Ni-W-P合金镀层的表面形貌、结构、显微硬度等性能.在最佳配方与工艺下,化学镀Ni-W-P的镀速为6.9 μm/h,所得Ni-W-P合金镀层的电阻率为204.7 mΩ·cm,为典型的非晶态结构,表面均匀分布着大小不一、致密的胞状结构,镀层与基体之间结合力牢固,显微硬度高于Ni-P镀层,耐磨性和耐蚀性均优于Ni-P镀层.

关键词: 镍-钨-磷合金 , 化学镀 , 正交试验 , 电阻率

钨酸钠加入量对铜基镍-钨-磷合金镀层性能的影响

朱诚意 , 姚华新 , 倪红卫

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.02.001

为延长连铸结晶器寿命,提高连铸丕质量,在电镀镍-磷合金液中加入钨酸钠制得镍-钨-磷三元合金.研究了镀液中钨酸钠的含量对合金镀层硬度、耐磨性及结合力的影响,同时对三元合金与基材的上述性能进行了比较.结果表明,镀液中钨酸钠的合适加入量为90g/L,而且三元合金性能明显优于基材.

关键词: 镍-钨-磷合金 , 钨酸钠 , 性能

电沉积Ni-W-P合金上析氢行为的研究

王龙彪 , 吴俊 , 黄清安 , 陈永言

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.02.001

在1 mol/L 的KOH水溶液中,以电沉积法制备的Ni-Co-P、Ni-W-P合金为阴极,测量析氢时的极化曲线,结果表明:与Ni电极相比,N i-W-P合金电极上氢析出的电势正移200多毫伏,即Ni-W-P合金电极具有较高的析氢电催化活性.通过SEM和XPS分析探讨了Ni电极中引入W和P元素对析氢催化活性的影响.

关键词: 镍-钨-磷合金 , 电催化行为 , 析氢

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