崔名全
,
张昭
,
张明俊
,
黄朝洁
稀有金属材料与工程
以NH3为稳定剂,KBH4为还原剂,考察了化学镀法制备γ-Al2O3担载Ni-B非晶态合金催化剂工艺条件.NH3浓度和温度对镀液的稳定性有显著影响,加料顺序亦影响催化剂制备的顺利进行.14℃下,NH3浓度13.5%,镀液稳定时间8 h,当NH3浓度降到5.4%时,稳定剂完全失去作用.当温度升到30℃,NH3浓度13.5%,镀液稳定时间降到3.5 h.在γ-Al2O3表面预载微量金属镍敏化载体表面,可以催化化学镀的顺利进行.XRD数据显示化学镀法制备Ni-B合金的非晶态特性明显优于普通化学还原法.
关键词:
化学镀
,
非晶态
,
镍硼合金
,
催化剂
马爱增
催化学报
采用ICP,XRD,DSC,BET,SEM和TEM等技术对负载型Ni-B非晶态合金催化剂进行了表征,研究了这类催化剂对乙烯中微量乙炔的选择加氢性能.结果表明,在负载型非晶态合金催化剂中,Ni-B以超细微粒的形式分散在载体上,但在不同载体上的分散度不同.通过载体的引入,提高了非晶态合金的热稳定性,阻止了超细Ni-B的聚集.负载型非晶态合金催化剂对乙烯中微量乙炔的选择加氢表现出优良的催化性能.
关键词:
乙炔
,
选择加氢
,
乙烯
,
非晶态
,
镍硼合金
王书海
,
马云封
,
郭承育
,
李雷明
,
王建朝
电镀与涂饰
以Fe3O4微球为模板,PdCl2乙醇胶体溶液为活化剂,乙醇为化学镀溶剂,制备了磁性Fe3O4/Ni-B核壳催化剂.采用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪表征了Fe3O4/Ni-B的表面形貌、组成及各元素在镀层中的存在形式.以Fe3O4/Ni-B为催化剂,对NaOH和NaBH4的混合液进行水解产氢试验.研究了化学镀时所用镀液的体积以及混合液中NaOH和NaBH-L4的质量分数对Fe3O4/Ni-B催化产氢性能的影响.结果表明,以0.4 mL化学镀液制备的Fe3O4/Ni-B为催化剂,混合液中NaOH和NaBH-4的质量分数分别为10％和2％时,Fe3O4/Ni-B的催化产氢性能最好.
关键词:
四氧化三铁微球
,
镍硼合金
,
化学镀
,
磁性
,
产氢
,
催化
程庆彦
,
李伟
,
张明慧
,
关乃佳
,
陶克毅
催化学报
用化学还原法制备了NiB和NiP非晶态合金催化剂,并用XRD,DSC,SEM和TEM鉴定了样品的非晶性,用ICP测定了样品的组成. 在脉冲微反-色谱装置上考察了这两种催化剂催化苯加氢反应的活性. 采用在线漫反射傅里叶变换红外光谱研究了这两种催化剂的还原及苯加氢反应过程 . 结果表明,所制备的NiB和NiP合金均为非晶态,且都是纳米尺度. NiB的粒度要比NiP小,晶化温度也比NiP低,表明Ni与B之间同Ni与P之间的相互作用不同. 对苯加氢反应,NiB非晶态合金具有更大的优势,原位红外光谱结果证实催化剂的活性中心与还原态镍有关.
关键词:
非晶态合金
,
镍硼合金
,
镍磷合金
,
苯
,
加氢
,
原位红外
崔名全
,
张昭
,
张明俊
,
黄朝洁
稀有金属材料与工程
以NH3为稳定剂,KBH4为还原剂,考察了化学镀法制备γ-Al2O3担载Ni-B非晶态合金催化剂工艺条件.NH3浓度和温度对镀液的稳定性有显著影响,加料顺序亦影响催化剂制备的顺利进行.14℃下,NH3浓度13.5%,镀液稳定时间8 h,当NH3浓度降到5.4%时,稳定剂完全失去作用.当温度升到30℃,NH3浓度13.5%,镀液稳定时间降到3.5 h.在γ-Al2O3表面预载微量金属镍敏化载体表面,可以催化化学镀的顺利进行.XRD数据显示化学镀法制备Ni-B合金的非晶态特性明显优于普通化学还原法.
关键词:
化学镀
,
非晶态
,
镍硼合金
,
催化剂
饶群力
,
王浩伟
,
范小兰
,
周尧和
稀有金属材料与工程
通过化学镀方法制备了Ni-B合金涂层.经DSC和XRD分析确认该合金涂层在0℃～500℃之间有3种相变发生,分别形成不同种类的镍硼化合物.涂层硬度也因镍硼化合物种类不同而变化.特定的处理工艺使涂层显微硬度(HV)高达15000MPa以上.用原子力显微镜(AFM)对涂层表面观察发现,不同热处理的该合金涂层表面形态不同.表面形态的差异对涂层的硬度有影响.特别是当涂层中出现粒径为40nm～100nm、高度为10nm～20nm的突起物时,涂层的硬度会大幅提高,并对硬度提高的机制作了讨论.
关键词:
原子力显微镜
,
镍硼合金
,
化学镀
,
Ni3B
,
Ni2B
,
Ni4B3
饶群力
,
王浩伟
,
周尧和
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.06.008
通过化学镀方法制备了高硬度Ni-B合金涂层.经XRD分析确认镀态镀层组织为过饱和固溶体与非晶态的混合组织.热处理后硬度高达HV1300.该镀层组织在不同热处理温度下,以350℃为分界点,组织转变过程有很大差异,并发现转变过程中有Ni2B出现.应力释放、B的脱溶及Ni2B和Ni3B的形成是影响镀层硬度的几个关键因素,尤其是Ni2B显对镀层硬度-时间曲线的变化规律的影响显著.不同热处理温度下,硬度的峰值出现时间不同,有随热处理温度升高向时间缩短方向移动的趋势;热处理温度愈趋近Ni-B合金的晶化温度,硬度随时间的变化过程愈复杂.
关键词:
镍硼合金
,
化学镀
,
热处理
,
涂层
,
Ni2B
,
Ni3B
