李高峰
,
张惠文
电镀与涂饰
开发了一种低泡、高效、防锈和环保的水基金属清洗剂，研究了不同表面活性剂在不同温度和不同油污含量的清洗液中的消泡状况，探讨了无水偏硅酸钠含量对清洗剂的洗净率的影响以及以聚三元羧酸酯H5768和羧酸胺为防锈剂对钢材和铝材的缓蚀作用，确定了清洗剂的最佳配方为：无水偏硅酸钠0.5%~2.0%，H57682%~4%，羧酸胺防锈剂2%~5%，PAA 1%~3%，DPNS 5%~8%，TXO 4%~6%，水余量。该清洗剂在40°C以上无泡，能有效抑制清洗中由于油污皂化引起的泡沫，工作液中清洗剂的用量为5%，清洗时间5 min，工件的洗净率可达99%以上。该清洗剂对钢材和铝材均有很好的防锈性能，符合JB/T 4323.1–1999标准的要求，并在国内几家大型金属零件制造公司获得应用。
关键词:
水基金属清洗剂
,
表面活性剂
,
防锈剂
,
钢
,
铝
,
缓蚀性
,
低泡
,
环保
杨奔奔
,
付洪瑞
,
李莎莎
,
范智滕
,
王万鹏
电镀与涂饰
以45钢为对象,应用湿热试验和盐水浸渍试验研究了磺酸盐类防锈剂TW742、羧酸盐类防锈剂环烷酸锌和酯类防锈剂司本-80在不同运动黏度的合成油(聚α-烯烃基础油)和环烷基矿物油中的防锈性能.结果表明:在湿热试验中,3种防锈剂制备的防锈油均能在金属表面形成较好的吸附膜,对金属有较好的保护作用;在盐水浸渍试验中,以防锈剂TW742制备的防锈油防锈效果较好,而环烷酸锌和司本-80制备的防锈油防锈效果较差.对3种防锈剂的防锈机理进行了解释.
关键词:
钢
,
防锈剂
,
基础油
,
磺酸盐
,
环烷酸锌
,
酯
,
黏度
焦斌
,
衣守志
,
杜天源
,
李睛
,
张林
,
冯瑞沁
材料保护
苯丙乳液成膜性、耐候性、耐水性及耐盐雾性能均较好,而目前用其制备防锈剂的研究较少.采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸等单体合成了固含量为48％,粒径为100～ 140 nm的改性苯丙乳液,以其为主要原料,与缓蚀剂苯并三氮唑和乌洛托品、助剂乙二醇和三乙醇胺等复配,制备了改性苯丙乳液水基防锈剂.通过电化学测试、中性盐雾腐蚀、油漆配套性试验和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价.结果表明:Q235钢涂抹该水基防锈剂后,腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低了约2个数量级;与市售403防锈剂相比,该水基防锈剂具有良好的防锈性能,防锈膜与油漆配套性能良好,附着力达到1级.
关键词:
水基防锈剂
,
防锈剂
,
防锈性能
,
改性苯丙乳液
栗明献
,
张德军
,
吴文镶
腐蚀与防护
研制了一种新型水溶性高分子基钢铁防锈剂.通过对水基钢铁防锈剂各种组分的选择发现:将聚乙烯醇与聚乙二醇两种高分子复配使用时成膜效果最好,所制防锈剂防锈效果最佳.在水基防锈剂中加入水溶性高分子成膜剂和防锈添加剂DC11P替代亚硝酸钠后,其防锈性能显著提高.
关键词:
成膜剂
,
防锈添加剂
,
防锈剂
,
高分子
杨奔奔
,
付洪瑞
,
王本力
,
刘淑真
,
向飞飞
电镀与涂饰
考察了基础油的黏度对防锈油防锈性能的影响.选取4种不同黏度的PAO(聚α-烯烃)基础油分别添加不同量的防锈添加剂TW742,溶解调制成防锈油,通过湿热试验和盐水浸渍试验测试其防锈性能.试验结果表明,同等条件下(防锈添加剂TW742量大于5％),作为载体的基础油黏度越小,所配制的防锈油效果越好.选取的4种PAO基础油中,黏度最小的PAO2C与防锈添加剂TW742所配制的防锈油效果最好.初步探讨了基础油黏度影响防锈油防锈性能的机理.
关键词:
防锈油
,
聚α-烯烃
,
黏度
,
防锈剂
邵水源
,
宋昌清
,
王舒婷
,
张蒙
材料保护
水基切割液钼酸盐防锈剂防锈效率低、对电导率影响大。以油酸、二乙烯三胺合成咪唑啉，经烷基化合成水溶性咪唑啉季铵盐，并与钼酸铵、葡萄糖酸钙一起复配成水基切割液防锈剂。采用电导率仪和电化学方法分析了水基切割液的电导率和腐蚀参数。结果表明：水溶性咪唑林季铵盐和钼酸铵起主防锈作用，葡萄糖酸钙起协同作用；钼酸铵含量对水基切割液电导率的影响最大；水基切割液的最优配比为1000．0（水基切割液）：2．0（水溶性咪唑季铵盐）：1．0（钼酸铵）：0．1（葡萄糖酸钙）；水基切割液呈黄色；45钢在含防锈剂水基切割液中的腐蚀速率为0．2409mm／a，缓蚀效率达77．58％，电导率仅增加13．00％。
关键词:
防锈剂
,
水基切割液
,
水溶性咪唑啉季铵盐
,
防锈效果
李玮
,
马浩
,
林广山
材料保护
目前铝合金用切削液的抗硬水能力普遍较差,因此使用寿命受到严重影响.针对铝合金的加工特点,研究开发了一种抗硬水的铝合金用合成切削液;参照GB 6144-2010,研究了配制切削液的水质硬度较高时几种防锈剂对灰口铸铁防锈性能的影响;考察了几种缓蚀剂对铝合金的防腐蚀效果,确定了防锈剂和铝缓蚀剂最合适的添加比例.结果表明:合成切削液最优配方为丙二醇嵌段聚醚2.0％,反式聚醚5.0％,改性磷酸酯3.0％,BIT202.5％,BBIT 0.5％,有机硅消泡剂0.2％,三乙醇胺8.0％,苯并三氮唑0.5％,甲基二乙醇胺5.0％,C12M1 1.0％,L190plus 2.0％和MP950MG 0.5％;三元羧酸L190plus与二元羧酸C12Mi共同使用时可有效增强切削液体系的防锈性能,比单独使用时防锈效果改善明显;不同铝合金缓蚀剂的抗硬水能力相差较大,当铝缓蚀剂MP950MG添加量达到0.5％时,就可有效防止铝合金的氧化失色,防腐蚀效果极其明显,且抗硬水性良好.
关键词:
铝合金
,
切削液
,
硬水
,
防锈剂
,
缓蚀剂
