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阴极电流密度对微弧氧化ZrO2陶瓷膜及耐蚀性的影响

吴振东 , 姜兆华 , 姚忠平 , 张雪林

硅酸盐通报

在氟锆酸钾电解液体系中,采用微弧氧化的方法在LY12铝合金表面原位生长ZrO2的陶瓷膜层,研究阴极电流密度对陶瓷膜层组成及耐腐蚀性的影响.结果表明陶瓷膜层主要由m-ZrO2,t-ZrO2组成,且以t-ZrO2为主晶相.随着阴极电流密度的增加,膜层内的KZr2(PO4)3逐渐减少,膜层的厚度增大,膜层表面的放电孔洞尺寸变小,致密性有所提高;陶瓷膜层腐蚀电流密度减小,点蚀电位正移,耐蚀性提高.但继续增加阴极电流密度,膜层厚度和致密性有所下降,腐蚀电流密度增大,点蚀电位负移,耐蚀性下降.

关键词: 微弧氧化 , 陶瓷膜 , 腐蚀 , 阴极电流密度 , 铝合金

工艺参数对镀硬铬层微裂纹的影响

骆豫蜀

材料保护

飞机活塞杆的镀硬铬层易出现漏油、漏气。为此,研究了镀硬铬工艺参数对镀硬铬层微裂纹的影响,讨论了阴极电流密度、槽液温度以及空气除氢对镀硬铬层微裂纹的影响。结果表明:采用低阴极电流密度(45A/dm2)、低槽液温度(45℃)能有效消除或减少镀硬铬层的微裂纹,空气除氢会增加微裂纹数量,使裂纹变宽。

关键词: 镀硬铬 , 硬铬层 , 微裂纹 , 阴极电流密度 , 槽液温度 , 空气除氢

如何设置电镀槽尺寸

王宗雄 , 陈卓

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2003.04.013

根据实践经验总结出一种合理的电镀槽尺寸核算选配方法.列表说明各镀种阴极电流密度、平均装载量等数据,由此计算所需设置的镀槽尺寸.

关键词: 镀槽尺寸 , 阴极电流密度 , 平均装载量

阴极电流密度对Ni-SiC复合镀层性能的影响

王春亮 , 苏立民 , 吴玉道 , 李晋

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.01.016

随着现代工业的发展,材料的单一功能已难以满足要求,为此,采用复合电沉积技术,沉积含有弥散硬质相SiC的复合镀层.研究了当pH值、阴阳极间距及面积比一定时,阴极电流密度与温度的关系,阴极电流密度对沉积速度、内应力、镀层硬度及SiC含量的影响.试验结果表明,当阴极电流密度在8~10A/dm2时,镀层沉积速度大,SiC含量较高,硬度高,内应力较小.本试验为完善Ni-SiC复合电镀工艺提供了试验数据.

关键词: 电沉积 , 复合镀层 , 阴极电流密度

Ni-P合金电镀工艺

王丽丽

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.1999.05.013

概述了含有Ni化合物、P化合物和添加剂等组成的Ni-P合金镀液及其电镀工艺,可以获得无针孔、附着性和耐蚀性优良的Ni-P合金镀层,且可使用化学镀Ni-P废液,解决了废液回收再利用问题,适用于Cu、Fe及其合金制品的表面精饰.

关键词: Ni-P合金 , 阴极电流密度 , 镀液振动

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