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SHS法制备硼化物陶瓷粉体的表征分析

于志强 , 杨振国

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2007.02.014

采用自蔓延高温还原合成方法制备TiB2,TiB2-Al2O3和ZrB2-Al2O3陶瓷粉末.利用XRD,XPS,SEM以及TEM等分析测试手段对合成粉末进行表征和分析.结果表明,TiB2,ZrB2和Al2O3分别以主晶相的形式存在于所合成的各自粉体之中.相比之下,TiB2单相陶瓷粉末颗粒分布较宽.由于自蔓延高温合成(SHS)温度很高,部分颗粒形成团聚,宏观上使颗粒的平均粒径变大(>5μm);而TiB2-Al2O3和ZrB2-Al2O3复合陶瓷粉末,因合成过程中Al2O3的形成,使得颗粒粒度分布明显变窄,分布均匀,颗粒尺寸也相应减小.分析认为这主要与复合粉末合成过程中,不同颗粒间形成良好结合的界面有关.

关键词: 硼化物 , 陶瓷粉末 , 自蔓延高温还原合成 , 组织 , 表征

聚氨酯陶瓷复合材料的抗冲蚀磨损性能研究

栾道成 , 丁武成 , 李茂华

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.12.011

用聚四氢呋喃醚二醇和甲苯二异氰酸酯反应后,与陶瓷粉末进行共混,制得抗冲蚀磨损的聚氨酯复合材料.用相对抗冲蚀磨损性法评价了聚氨酯陶瓷复合材料的耐磨性,通过扫描电镜观察了聚氨酯复合材料的磨损形貌,解释了微米级陶瓷粉末增强聚氨酯的抗冲蚀磨损性能机理.结果表明,Si3N4粉末质量分数在5%~10%时,复合材料抗冲蚀磨损性能是聚氨酯的1.87倍;TiN聚氨酯复合材料抗冲蚀磨损性能是聚氨酯的2.81倍.

关键词: 聚氨酯 , 冲蚀磨损 , 陶瓷粉末 , 复合材料

0-3型压电复合材料的压电性能研究

谢蒙萌 , 万建国

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.01.004

总结讨论了0-3型压电复合材料的一般特点,从理论与实验上研究分析了PZT含量、聚合物类型、陶瓷粉末与极化参数对压电系数d33的影响,在一定程度上提供了提高0-3型压电复合材料的压电性能的途径.

关键词: 压电复合材料 , 压电系数 , 聚合物 , 陶瓷粉末 , 极化

氧化铝陶瓷粉末在热喷焊复合涂层中的应用

丁红燕

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2003.01.021

将微米、亚微米、纳米3种尺寸级别的Al2O3粉分别与Ni基自熔性合金制成复合粉后,用氧乙炔焰热喷焊工艺制备了复合涂层,研究了Al2O3的加入量、Al2O3的尺寸对耐磨性的影响,结果表明,Al2O3的加入可有效地提高涂层的耐磨性,大颗粒的Al2O3需加入较多的量,在较高载荷的磨损条件下,微米Al2O3复合涂层具有最佳耐磨性.

关键词: 纳米Al2O3 , 热喷涂 , 复合涂层 , 陶瓷粉末

碳化硼粉末制备方法的研究进展

贾宝瑞 , 秦明礼 , 李慧 , 曲选辉

材料导报

碳化硼是一种非常重要的非金属材料,具有优良的力学、热学及电学性能,在军事、微电子学、核物理、空间技术等高科技领域具有广阔的应用前景.碳化硼陶瓷粉末的制备方法有碳热还原法、自蔓延高温合成法、元素直接合成法、化学气相沉积法和机械合金化法等.综述了这些方法的特点和研究进展,指出了制备碳化硼粉末的主要发展方向.

关键词: 碳化硼 , 陶瓷粉末 , 制备方法 , 研究进展

氮化铝陶瓷粉末的制备方法及展望

邹东利 , 阎殿然 , 何继宁 , 董艳春

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2006.05.007

论述了国内外氮化铝陶瓷粉末的主要制备方法,铝粉直接氮化法、Al2O3碳热还原法、化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、自蔓延高温合成法和等离子化学合成法,分析了这几种制备方法的特点和研究进展及发展方向.

关键词: 氮化铝 , 制备 , 陶瓷粉末

陶瓷注射成型制备技术的研究与进展

谢志鹏 , 刘伟 , 杨现锋

中国材料进展

陶瓷注射成型(CIM)是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺.目前,陶瓷注射成型己广泛用于各种陶瓷粉料和各种工程陶瓷制品的成型.用该工艺制备的各种精密陶瓷零部件,已用于航空、汽车、机械、能源、光通讯、生命医学等领域.主要从陶瓷注射成型过程、粉体表面改性、脱脂新工艺、微注射成型、国内外研究和应用等方面就陶瓷注射成型的发展过程作了系统的阐述.最后对陶瓷注射成型技术进行了展望.

关键词: 陶瓷粉末 , 注射成型 , 精密陶瓷部件

从柿竹园铅锌矿中提取铁和锌粉末

毕松梅 , 徐利华 , 王缓

稀有金属材料与工程

以柿竹园铅锌矿为原料,煅烧除硫后进行酸洗,实现了铅锌与其它物质的分离.通过加入1 mol/L NaOH来控制pH=5.0和pH=7.5,分别得到铁和锌的氢氧化物,高温煅烧后,得到其氧化物.利用SEM和X-射线能谱分析及XRD相分析,相应地对制备的溶液和滤渣进行了表征,研究了焙烧物料的数量、焙烧温度和时间、用于酸洗的硝酸浓度等对产物的纯度和回收率的影响.本试验通过控制适宜的工艺条件,使铁和锌的酸性浸出率分别达到85.9%和98.8%,实现了资源的综合利用.

关键词: 铅锌矿 , 陶瓷粉末 , 湿化学工艺

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