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SF-200深孔纳米镍预镀新工艺

储荣邦 , 戴昭文 , 杨立保

电镀与涂饰

氰化镀铜、暗镍在深孔及复杂铁件上施镀时,由于深镀能力不能达到理想要求,需另加化学镀铜.SF-200深孔纳米镍预镀工艺是一种在铁件上进行的深孔镀镍工艺,它集纳米技术、电镀技术和化学镀技术于一体,具有极佳的深镀能力.其镀液组成及工艺条件为:硫酸镍30 g/L,硫酸钾30 g/L,氢氧化钾35 g/L,醋酸钠20 g/L,氨水20mL/L,SF-200A添加剂65mL/L,SF-200B添加剂65 mL/L,pH8~14,温度45~55℃,电流密度0.5 ~ 20.0 A/dm2,时间1~5 min.在电镀过程中,部分添加剂分解和还原所产生的杂质都可以通过简单的物理过滤的方式除去,镀液非常稳定,长期运行不需要大处理.镀液呈弱碱性,前处理要求不高,而且结合力极佳.

关键词: 铁件 , 纳米镍 , 预镀 , 中间层 , 深孔 , 镀液稳定性 , 清洁生产

电子开关接插件滚镀银工艺

潘国锋

电镀与涂饰

指出了电子开关接插件对镀银层的要求,介绍了接插件滚镀银的工艺,其流程包括:化学除油,滚光除油,无烟光亮酸洗,预镀银,光亮镀银,浸保护剂,烘干,检验,包装.给出了各工序的工艺条件、控制要点、常见故障的解决措施及不合格镀银层的退除和银回收的方法.

关键词: 电子开关接插件 , 滚镀银 , 酸洗 , 预镀

焦磷酸盐镀铜生产工艺(Ⅰ)

储荣邦 , 关春丽 , 储春娟

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.10.017

对焦磷酸盐镀铜的前处理、预镀、焦磷酸盐镀铜的工艺配方、操作条件及原理、镀液的配制、镀液成分及其作用、操作条件对镀层的影响、镀液的维护、杂质的影响及其排除方法、镀液成分失调的影响与纠正、磷酸根对镀液和镀层的影响、铜粉的产生及其排除、常见故障及其排除方法等都作了详细阐述.此外,对镀铜液中磷酸根和焦磷酸根的分析方法以及不合格铜层的退除也作了一定的介绍.

关键词: 焦磷酸盐 , 镀铜 , 预镀 , 工艺 , 故障排除

钛合金脉冲镀银工艺实践

邓正平

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2002.03.009

钛合金零件镀银能防止配合面的粘结,避免碰划伤和摩擦起火;简要叙述了脉冲镀银的特性及电化学原理;详细说明了脉冲镀银的工艺过程;通过对比试验,优选了脉冲镀银工艺参数(脉冲频率、占空比、平均电流密度);提出了钛合金脉冲镀银层质量检验方法;实践证明,该工艺操作可行,能用于钛合金零件镀银的批量生产.

关键词: 钛合金 , 活化 , 预镀 , 脉冲镀银

预镀工艺对钢丝热镀Galfan合金镀层表面质量的影响

高福宝 , 王宁 , 曹晓明 , 庞建超

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.04.003

采用自行设计的小型模拟生产线,研究了双镀法、电镀锌法和电解助镀法3种预镀工艺对钢丝热镀Galfan合金镀层性能的影响.通过扫描电镜对采用3种预镀工艺得到的预镀层和最终镀层的表面形貌进行了分析与比较.结果表明,电解助镀预镀法得到的过渡层厚度薄、元素分布均匀,最终的Galfan合金镀层具有良好的耐腐蚀性和力学性能,而且该方法工艺简单、成本低,具有广阔的发展前景.

关键词: 预镀 , 钢丝热镀Galfan合金 , 镀层性能

无氰高密度碱性镀铜的应用现状和前景

詹益腾 , 上官文龙 , 田志斌 , 陈维速 , 王凯

电镀与涂饰

介绍了SF-8639无氰高密度铜和SF-638无氰碱铜工艺在汽车铝轮毂电镀领域代替预镀哑镍和在五金钢铁零件电镀中代替氰化预镀铜的应用状况,并对比了国外同类技术和常用的预镀工艺(如预镀哑镍、氰化预镀铜)的检测结果.与传统工艺相比,上述2种无氰碱铜工艺具有减排和降低制造成本的作用.通过2年多的生产中试,证明了该工艺在卫浴锌合金件电镀中代替氰化预镀铜和焦磷酸盐镀铜的可行性,其流程更短,减少了设备、水电等投资,可同时达到节水和含铜废水减排的目的.最后阐述了其在电子、可穿戴设备等行业的柔性印刷线路板(FPC)制作和具有导电功能薄膜组件电镀中的应用前景.

关键词: 无氰碱性镀铜 , 预镀 , 清洁生产

锌压铸件电镀锌-铁合金工艺

曾祥德

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2008.12.008

将锌-铁合金电镀工艺应用于锌压铸件电镀,分析了锌压铸件镀前处理特点及注意事项,比较了锌压铸件氰化镀铜和锌.铁合金电镀作预镀层的优劣,锌-铁合金电镀工艺能取代氰化镀铜作锌压铸件预镀工艺,并可在锌-铁合金镀层上镀防金、铬等装饰性镀层.

关键词: 锌压铸件 , 锌-铁合金 , 预镀

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