杨雪峰
,
张竹明
,
沈峰满
,
李明
钢铁
昆钢6号高炉(2000 m3)开炉3年以后发生了严重的风口上翘现象,给高炉生产造成较大影响.通过研究分析,确认Zn在风口组合砖内的富集、膨胀是造成风口上翘的主要原因.Zn对风口砖衬的破坏行为是随着Zn的侵入、富集和膨胀,使砖体组织结构由致密转变为疏松,然后逐步形成斑状→条纹状→沟槽状→矿脉状→肿瘤状的侵蚀通道,直至砖体破裂.研究发现了K、Na、Zn、Pb等有害元素进入风口砖衬顺序为K、Na、Zn、最后是Pb,并观察到Zn在砖衬内部的结晶发育过程.
关键词:
高炉
,
风口
,
锌
,
侵蚀
,
有害元素
张生富
,
温良英
,
白晨光
,
欧阳奇
,
禹爱民
钢铁研究学报
建立了基于数字图像处理的高炉风口回旋区实时监控系统,为高炉操作者提供了直接观察高炉内部燃烧状况的"眼睛".探讨了建立火焰燃烧温度场的算法,并应用于燃烧火焰图像的实例计算,得到了火焰内部温度场的分布.
关键词:
高炉
,
风口
,
数字图像处理
,
监测
,
温度场
黄晓煜
,
廖相巍
钢铁
分析了风口的导热特征、烧损机理和热障涂层对风口壁温的影响,在此基础上分别计算了普通风口和应用新型风口的温度参数.计算结果说明:热障涂层具有保护风口、防止烧损的作用,即热障处理是提高风口使用寿命的有效途径.新型风口的试用表明,热障涂层可减少风口处的热量损失,使得实际入炉的热风温度升高15.8℃.
关键词:
高炉
,
风口
,
风温
,
热障涂层
竺维春
,
张雪松
钢铁研究
根据首钢4号高炉风口焦炭取样的数据,分析了回旋区焦炭带的长度与实际风速、风口焦炭粒度及焦炭质量的关系,探讨了煤比与渣量及回旋区焦炭带的长度的关系;探索了高炉透气性指数与实际风速、煤比、风口焦炭粒度及高炉布料制度之间的关系.通过对炉缸径向煤气压差分析对高炉焦炭负荷、上下部制度的合理调整提出了建议.相关建议实施后,高炉技术经济指标明显改善.
关键词:
风口
,
焦炭
,
压差
,
高炉
,
操作
张芳
,
张世忠
,
罗果萍
,
郝忠平
,
王巨清
钢铁
首先测定了包钢炼铁厂6号高炉入炉原燃料及产出项的锌含量,并结合取样期间高炉实际生产数据对6号高炉做了锌平衡分布计算。其次,采用LS230型激光粒度分析仪对各级瓦斯灰的粒度进行检测;采用扫描电镜（SEM,Hitachi S-3000）及能谱分析（X-EDS）对包钢6号高炉炼铁原料及产出物的微观形貌进行观测,并对其赋存状态进行分析。结果表明,包钢6号高炉锌负荷为0.625 kg/t,在国内处于中等偏高水平,必须对烧结矿和球团矿中的锌含量加以控制。支出项中,由瓦斯灰带走的锌量最多,占总支出量的96.14%,应严格控制各级除尘灰进入烧结系统。含锌吸附物均匀分布于瓦斯灰中,不同粒度瓦斯灰对锌的吸收能力有所不同。锌在瓦斯灰中主要以ZnO的形式存在,但其中还含有锌的铁酸盐、硅酸盐、铝酸盐以及硫化物。锌在风口凝结物中的存在形式为金属锌或铅锌合金。
关键词:
高炉
,
锌负荷
,
瓦斯灰
,
风口
,
凝结物
李洋龙
,
程树森
,
陈川
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140519
合理调整风口对大型高炉吹透中心、活跃炉缸十分重要。目前，实际操作常常认为增加风口长度、增加风口回旋区深度、缩小风口面积能提高风速，进而提高鼓风动能，以利于吹透中心。建立了调整风口参数的数学模型，并以某厂3200 m3高炉为例，给出了在总风量不变的条件下，增加1个风口长度、减小1个风口面积以及多个风口尺寸调整时，各风口风量、风速和鼓风动能的变化。发现增加部分风口的长度时，对应风口风量、风速、鼓风动能降低。缩小少数风口的面积，会降低对应风口的风量；只有在缩小多数风口的面积时，已调整的风口风速和鼓风动能才可能提高，而未调整的风口风量、风速和鼓风动能提高幅度更大。根据该数学模型，定量化给出该高炉调整风口的相关参数，可用于调整炉缸煤气流的均匀性，维持高炉稳定、顺行。
关键词:
高炉
,
炉缸
,
风口
,
鼓风量
,
鼓风速度
,
鼓风动能
阙石生
,
杨文彬
兵器材料科学与工程
采用超音速等离子喷涂法在纯铜板上制备氧化铝(Al2O3)涂层试样.利用XRD衍射仪、扫描电镜和图形软件对其微观组织进行表征,采用水淬法测试其抗热震性能.结果表明:Al2O3涂层大部分由γ相组成,断口形貌为柱状晶和一定量的部分熔融颗粒组成,截面组织具有较好完整性,孔隙率为1.1%;试样在950℃经历了均值为36.3次热震循环后其半球顶端出现大面积剥落,但圆柱主体部分完好,因此Al2O3陶瓷涂层具备良好的抗热疲劳性能,超音速等离子喷涂适合于风口套表面涂层的制备.
关键词:
超音速等离子喷涂
,
风口
,
Al2O3涂层
,
微观组织
,
结合强度
,
抗热震性能
吴狄峰
,
程树森
,
赵宏博
,
王子金
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.12.014
通过建立高炉送风系统模型,模拟了风口尺寸对风口速度、流量和鼓风动能的影响,纠正了高炉操作认识上的一些错误.研究表明,缩小少数几个风口面积会减小鼓风动能,但却增大了其它风口的鼓风动能;只有减小多个风口的面积,才会增大所有风口的鼓风动能.减小少数几个风口的操作之所以能抑止边缘气流是其风量明显减少所致.
关键词:
高炉
,
风口
,
风量
,
面积调节
马俊
,
唐春
,
孙力
钢铁研究
达钢5号高炉一代炉龄后期,高炉冷却系统严重损坏,导致冷却不均匀,高炉加风到一定量时,高炉就会出现管道气流,严重影响高炉的正常生产.通过采用调节风口面积来保证风速活跃炉缸、在原燃料较好的情况下取消中心加焦、在矿石之后或矿石中间加萤石从而保护高炉冷却壁和适当扩大风口进风面积保证风量等方法,使炉缸中心温度逐步回升,高炉抗干扰能力明显增强,高炉各种指标明显好转,从而保证了高炉的稳定顺行,同时也保护了高炉炉衬.
关键词:
取消中心加焦
,
风口
,
活跃炉缸
,
萤石
