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钢渣气淬粒化过程流场数值模拟研究

龙跃 , 蔡振雷 , 张玉柱 , 邢宏伟

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.04.006

通过建立液态钢渣粒化过程的物理和数学模型,阐述液态钢渣气淬粒化工艺的粒化机理,利用FLUENT软件对不同条件下粒化过程流场进行数值模拟,模拟结果表明:氮气射流分为射流初始段、射流基本段和射流消散段三个阶段;射流的最高速度分布在射流中心线上,且速度的大小与射流的径向距离成反比;射流的冲击动能以及射流的流场分布规律对液态钢渣的粒化效果影响显著;拉瓦尔喷嘴的理想直径为D=10mm;马赫数的增加可提高射流的冲击动能,有利于钢渣的粒化.

关键词: 钢渣 , 气淬粒化 , 流场 , 喷嘴直径 , 马赫数 , 数值模拟

端壁射流控制扩压叶栅内流动的参数研究

冯岩岩 , 宋彦萍 , 刘华坪 , 陈浮

工程热物理学报

以50°折转角扩压叶栅为对象,数值研究了端壁射流参数对栅内分离流动的影响规律.结果表明:端壁射流可以有效减弱扩压叶栅内的流动分离,马赫数为0.23时最高可降低9.5%的总压损失;射流诱导旋涡可以阻止通道涡的横向迁移,并将主流高能流体卷入角区,角区流体动量增加;流向涡的位置与强度对控制效果有较大影响,其合理位置是叶栅前方、靠近吸力面,并且强度应适中以避免过大的掺混损失;在入口高马赫数条件下也取得了良好的效果.

关键词: 扩压叶栅 , 流动分离控制 , 端壁射流 , 马赫数

双射流结构环量控制涡轮叶栅的性能

冯岩岩 , 宋彦萍 , 秦勇 , 陈浮

工程热物理学报

对将双射流引入高压涡轮导向器叶栅进行了二维数值研究.在叶栅出口为高亚声速和超声速条件下,对三种具有不同曲率尾缘的环量控制叶栅,采用在吸力面和压力面各加一股射流的双射流方式对叶栅的气动性能进行探讨.结果表明:叶栅出口气流马赫数为0.6和1.1时,采用双射流方案取得了好于单射流的出口气流角和膨胀比,但由于多加了一股射流,能量损失有所增加;马赫数为0.85时,单射流结构的环量控制涡轮叶栅气动性能已经比较好,再加入一股射流对叶栅的气动性能没有明显改善;双射流条件下,压力面射流后方存在低压区,使得在叶栅尾缘曲率较大时,吸力面射流也保持了较好的附壁效果.

关键词: 环量控制 , 高压涡轮 , 双射流 , 马赫数

转炉炼钢氧气压力的选择

杨文远 , 王丽丽 , 肖尊湖 , 王明林 , 刘路长

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130603

转炉的工作氧压由喷头马赫数决定,使氧射流对熔池的穿透深度(L)与熔池深度(L0)有一个合适的比例(L/L0)。据实际调查,国内有1/3转炉钢厂的工作氧压不合理。根据理论分析和生产实践经验,转炉的工作氧压应比氧气喷头马赫数所对应的滞止压力高5%~15%,可以减少射流在超音速范围内的激波损失,使氧射流对熔池有较大的冲击深度,也可防止因喷孔出口处的负压而使喷孔快速熔损。在氧气喷头设计和制定供氧制度中还需了解氧气管道压力损失Δp,用实测法所得到的Δp值较为可靠。

关键词: 转炉 , 射流 , 激波 , 氧气压力 , 马赫数

激波在转炉炼钢中的应用

杨文远 , 邹节忠 , 王明林 , 卢凯

钢铁

激波是超音速气流中液体属性的不连续面,气流通过激波时速度下降,温度和压强升高.氧气转炉炼钢的氧气是通过拉瓦尔管以超音速射流状态吹人转炉.在氧枪喷头设计和制定供氧制度时要减小激波损失.在转炉的某些特殊吹炼工艺中要把激波控制在适当范围内,以取得良好的冶金效果.

关键词: 激波 , 射流 , 马赫数 , 超音速喷嘴

变马赫数涡轮平面叶栅流场的实验研究

钟兢军 , 高海洋 , 武卉 , 陆华伟 , 高洋 , 丁小娟 , 王东

工程热物理学报

本文研究分析了三套涡轮平面叶栅设计攻角下变出口等熵马赫数时的气动性能,给出了三套涡轮叶栅设计攻角下的临界马赫数;阐述了叶栅出口总压恢复系数、能量损失系数、负荷系数及进口马赫数随出口等熵马赫数的变化规律;分析了叶片表面和叶栅端壁静压系数及等熵马赫数的分布情况.结果表明,三套叶栅所采用的叶型具有后部加载特性,具有较好的气动性能;叶栅出口能量损失系数随出口等熵马赫数的变化呈现出先减小后增大的变化规律.

关键词: 涡轮平面叶栅 , 实验研究 , 马赫数 , 后部加载 , 能量损失

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