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真空感应熔炼低气体含量32CrMnSi2Ni6MoV的工艺研究

姚力强 , 张杉 , 张景海 , 戎咏华

钢铁研究

通过试验研究,确定了真空感应熔炼低气体含量的32CrMnSi2Ni6MoV高强钢的最佳工艺,包括专用原材料的选择,熔化速率精炼温度和时间的控制等.采用确定的工艺,使钢中氮质量分数小于15×10-6,氧质量分数小于5×10-6,为材料性能达到Rm≥1800MPa、Aku≥70J提供了保证.

关键词: 真空感应 , 高强钢 , 真空度 , 气体含量

镍含量对高强耐候钢组织与性能的影响

王俊山 , 史培阳 , 刘承军 , 姜茂发

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.02.012

针对铁路高强耐候钢的特点,本文通过调整钢中的镍含量,研究了耐候钢组织和性能的变化规律.结果表明:增加钢中的镍含量,耐候钢的组织由铁素体+珠光体向铁素体+贝氏体+珠光体转变,耐候钢的屈服强度和拉伸强度有所降低,延伸率有所提高,并且实验钢的年腐蚀速率降低,高Ni含量的耐候钢极化阻力为394(Ω·cm-2),而低Ni含量的耐候钢极化阻力为602(Ω·cm-2).

关键词: 耐候钢 , 高强钢 , 组织 , 拉伸性能 , 耐腐蚀性

两种类型冷轧钢板的耐蚀性比较

祁庆琚

腐蚀与防护

采用工业大气挂片法、电化学方法、俄歇电子能谱法、辉光放电光谱分析法等对两种不同类型冷轧钢板:超低碳非高强钢A与高强钢B表面耐蚀性能进行了对比研究,并对锈蚀机理进行了探讨。结果表明,在相同试验条件下超低碳非高强钢A的表面耐蚀性能优于高强钢B;高强钢B表面Mn元素的富集程度明显高于非高强钢A表面,其表面分布有许多小颗粒,以Mn的氧化物形式存在。

关键词: 冷轧钢板 , 超低碳钢 , 高强钢 , 耐蚀性能 , 锈蚀

高强钢应力腐蚀门槛值随强度的变化规律

李会录 , 惠卫军 , 王燕斌 , 董瀚 , 翁宇庆 , 褚武扬

金属学报

恒位移试样测量表明,40CrMo钢在3.5%NaCl水溶液中应力腐蚀(SCC)门槛应力强度因子KISCC随屈服强度σs指数下降.即KISCC=1.38×106exp(-8.26×10-3σs).动态充氢时氢致开裂(HIC)门槛应力强度因子KIH随试样中可扩散氢浓度C0(10-6)的对数而线性下降,即KIH=31.1-9.1 ln C0.SCC时也遵循这个规律发生HIC型SCC的临界氢浓度Cth随σs指数下降,从而可导出KISCC=aκexp(-k2σs),其中a=3RT√πρ/2(1+v)VH,RT是热能,ρ是裂纹止裂时的曲率半径,VH是氢在钢中的偏摩尔体积,v为Poission比,k1和k2则是和成分及组织有关的常数.

关键词: 高强钢 , null , null , null

铌-钛微合金化高强钢连续冷却的相变规律

惠亚军 , 于洋 , 王畅 , 王林 , 陈斌 , 陈瑾

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140067

利用Gleeble 3500热模拟试验机研究了铌-钛微合金化试验钢在变形与未变形条件下的连续冷却相变规律.研究结果表明:试验钢在2~50℃/s的较大冷速范围内均可获得贝氏体组织,且随着冷却速度的增加,组织中粒状贝氏体的量下降,板条贝氏体的量增加;同时变形促进相变,有利于奥氏体中新相的形成.用热膨胀法建立了试验钢静态与动态条件下的连续冷却转变(CCT)曲线.

关键词: 铌-钛微合金化钢 , 高强钢 , 连续冷却相变 , CCT曲线

极化电位下高强钢腐蚀疲劳裂纹扩展的表征

张慧霞 , 戚霞 , 邓春龙 , 王伟伟

腐蚀科学与防护技术

研究了不同极化电位下高强钢在3.5%NaCl溶液中疲劳裂纹扩展速率的变化规律. 在强阴极极化(-1100 mV~1200 mV)和阳极极化(-200 mV~400 mV)条件下,高强钢腐蚀疲劳裂纹扩展寿命明显缩短, 而极化电位为-800 mV~1000 mV时, 高强钢腐蚀疲劳寿命延长. 在Paris经验公式的基础上,引入环境加速因子C(E), 建立裂纹扩展速率da/dN与极化电位E之间的关系模型. 依据此模型计算的数值与实验值的平均相对误差小于9%,模型精度满足工程应用的要求.

关键词: 高强钢 , corrosion fatigue crack propagation , polarization potential , average relative error

采用在线热处理工艺开发高强钢的研究进展

姚连登 , 赵四新

钢铁研究

简述了采用直接淬火(DQ)和在线回火(HOP)工艺开发高强度钢板的研究进展,介绍了屈服强度690 MPa级、800 MPa级9、60 MPa级和1 100 MPa级超高强度钢板试制结果。试制钢的微观组织为超细贝氏体及与马氏体的混合组织,此类组织具有良好的强韧性。采用HOP工艺以较快的加热速度热处理,形成的细化渗碳体和分布均匀的马奥组元。细化的渗碳体均匀地分布在基体中,可提高钢板的强度和低温冲击功。研究认为,在线淬火及回火技术未来将成为高强结构钢的重要发展方向。

关键词: 高强钢 , 直接淬火 , 在线热处理 , 力学性能

低驱动电位铝合金牺牲阳极的研制

马力 , 曲本文 , 闫永贵 , 李凯

材料开发与应用

针对传统牺牲阳极由于电位过负导致高强钢氢脆敏感性增加的问题,以Ga为主要活化元素,加入Zn和Si改善阳极的溶解性能,研制了具有良好电化学性能的低驱动电位铝合金牺牲阳极材料,并验证了其对高强钢的保护效果,评价了其对高强钢氢脆敏感性的影响.

关键词: 低驱动电位 , 牺牲阳极 , 电化学性能 , 高强钢 , 氢脆

高强钢板热冲压成形热力耦合数值模拟

刘红生 , 包军 , 邢忠文 , 宋宝玉 , 杨玉英

材料科学与工艺

为研究高强钢板的热冲压成形性,采用ABAQUS软件对高温下22MnB5高强钢板沟槽形件冲压成形进行了数值模拟研究.建立了基于热力耦合的弹塑性有限元模型和热成形下的材料模型,通过对沟槽形件热成形进行数值模拟,考察了压边力、模具间隙和凹模圆角半径等工艺参数对熟成形时温度分布和回弹的影响,给出了热成形中产生回弹的机理,确定了合适的工艺参数,通过热成形试验验证了数值结果的可靠性.

关键词: 数值模拟 , 有限元 , 高强钢 , 热冲压 , 热力耦合

低成本780MPa级热轧高强钢的组织与性能

衣海龙 , 徐洋 , 徐兆国 , 刘振宇 , 王国栋

机械工程材料

采用热连轧杌组和控轧控冷工艺轧制出780 MPa级高强钢;并用光学显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机等对其组织与性能进行了研究.结果表明:试验钢的组织主要为细晶铁素体和分布在铁素体晶界处的碳化物;试验钢的屈服强度为730 MPa,抗拉强度达到790 MPa,应变硬化指数和塑性应变比分别为O.12和O.85,达到了很好的强韧性匹配;细化的铁素体晶粒及尺寸细小的(Nb,Ti)(C,N)析出物有效提高了试验钢的强度.

关键词: 高强钢 , 控轧控冷 , 碳化物 , 析出物

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